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浅谈热电厂相关技术研究 [摘要] 使用一次能源带来的环境污染问题，也必将对我国电力行业的持续发展产生一定的牵制作用。此外，中国政府以及相关的管理部门针对环境保护问题采取的一系列管制措施也会对我国电力行业的发展形成一定的压力。本文通过对现有的燃煤电厂脱硫及脱氮技术进行简单的介绍，并阐述了现在电厂压缩空气系统技术应用中常见的问题，并提出了相应的解决对策。 [关键词] 脱硫 脱氮 压缩空气系统 一、电厂脱硫技术 据统计，我国燃煤电厂二氧化硫的年排放量占我国总排放量的一半以上。因此，针对火电厂的脱硫技术研究在近年来取得了很大的进展。燃煤电厂常用的脱硫技术主要分为三种： (一)燃烧前脱硫技术 传统的燃烧前脱硫技术主要是通过物理、化学或者生物的方法将硫从煤炭中去。此种方法的前期投资较大，而且运行费用较高。虽然科学工艺的提高，有效的解决了成本的问题 目前，常用的燃烧前脱硫技术主要是洗煤和集成煤气联合循(IGCC)。煤气联合循环技术的原理是将煤气化，煤气燃烧后推动燃气透平进行发电。此种方法不仅发电效率非常好，而且脱硫率也极高，可达98％。此外产生的二氧化硫也可以进行回收，固体废弃物极少。技术上的成熟也使得IGCC技术能够进行规模化生产。 (二)燃烧中脱硫技术 燃烧中脱硫是指燃烧与脱硫同时进行。它除了脱硫减少二氧化硫排放，还能提高热效率，降低燃料消耗，目前比较成熟有流化床燃烧脱硫技术和炉内喷钙技术。 流化床燃烧脱硫技术分循环流化床燃烧技术(CFBC)和增压流化床燃烧技术(PFBC)炉内喷钙技术工艺简单、费用低，脱硫率高。这两项技术近几年在不断改进，正愈来愈受到重视。 (三)燃烧后脱硫技术 燃烧后脱硫技术是指对燃烧装置排出的烟气脱去二氧化硫的技术。这类方法很多，国际上一些发达国家积极开展烟气脱硫新技术，该技术脱硫率高，运行可靠，便于工业化。随着技术发展，脱硫装置的费用不断降低，工艺日益完善，占地减少，成为先进、高效、低价的脱硫技术。据BW公司介绍，目前湿法脱硫装置的费用只有1O年前的1／2-1／3，故烟气脱硫技术被广泛应用。燃烧后脱硫技术主要分为有???法脱硫技术、海水烟气脱硫技术和电子束烟气脱硫技术三种。 二、电厂烟气脱硝技术分析 2.1脱硝技术概述 目前，各国对燃烧产生的NOx污染排放控制技术主要有2种。 1．采用改进工艺和设备、改进燃烧以减少或抑制NOx生成量的低NOx燃烧技术和尾部排气脱硝技术。通常把通过改变燃烧条件来降低燃料燃烧过程中产生的NOx的各种技术措施统称为低氮氧化物(NOx)燃烧技术，与尾部排气脱硝技术相比，低NOx燃烧技术相对简单，但该方法脱硝效率有限，且往往会降低热效率，使得不完全燃烧热损失增加。目前，采用各种低NOx燃烧技术一般可以使NOx的质量分数降低20％～60％，但若要使烟气中NOx的质量分数有更大程度的降低，还须采用烟气脱硝技术和研究新的低NOx燃烧技术(如水煤浆燃．烧、沸腾燃烧等)。 2．烟气脱硝技术是指通过各种物理、化学过程使烟气中的Ncb还原为氮气(N)和其他物质，或者将NOx中不溶于水的NO氧化为易溶于水的NO2，然后通过碱吸收剂吸收(或是直接通过溶液吸收)。按反应体系的状态，烟气脱硝技术大致分为干法和湿法2类：干法主要包括选择性催化还原法(CSCR)、选择性非催化还原法(SNCR)、电子束照射法(EB)等，湿法主要包括酸吸收法和碱吸收法等。 2.2 烟气脱硝技术 2.2.1选择性催化还原法(SCR) 目前世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR。此2种法都是利用氨对NOx的还原功能，在催化剂的作用下将NOx(主要是NO)还原为对大气没有多少影响的N2和水，还原剂为NH3。在尿素法SCR中，先利用一种设备将尿素转化为氨之后输送至SCR触媒反应器，转换的方法是将尿素注入分解室中，此分解室提供尿素分解所需之混合时间、驻留时间及温度，由此室分解出来的氨基产物即成为SCR的还原剂，通过触媒实施化学反应后生成氨及水。 2.2.2选择性非催化还原(SNCR)技术 选择性非催化还原(SNCR)技术是在没有催化剂作用下，向800C～1100℃炉膛中喷人还原剂(如氨气、氨水或者尿素等)，还原剂迅速热解成NH3与烟气中NOx反应生成N2。SNCR脱硝技术的主要影响因素为温度、还原剂类型、烟气中的氧气等。 (I)温度对sNcR脱硝技术的影响。温度对SNCRJ硝技术起主导作用。一般认为温度范围为800C～1100C较为适宜，即最佳温度窗口，但随反应器类型的变化而有所不同。 (2)不同的还原剂对SNCR脱硝技术的影响。氨水和尿素是SNCR工艺中常用的还原剂。但在反应过程中，随着还原剂的不同，其最佳温度窗口也不同。 (3)烟气中的氧气对SNCR脱硝技术的影响。适量的氧气是SNCR还原反应进行的一个重要因素，在没有氧