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DLZ-200型等离子燃烧器的使用和维护 　　摘要:本论文概述了华电漯河发电有限公司DLZ-200型等离子煤粉点火燃烧器的特点及原理,操作使用方法和日常出现故障的原因及处理方法,阐述了该装置在工业控制领域的实际应用效果,具有一定的借鉴意义。 　　Abstract: The paper discusses the characteristics and principle of DLZ-200 plasma cutting torch of Huadian Luohe Power Generation Co.,Ltd, its operation method and the causes and treating method of the common trouble and elaborates the actual application effect of this equipment on industrious field which provides some reference. 　　关键词:工作原理;运行控制与调节;系统维护;常见故障处理 　　Key words: working principle; operation control and regulation; system maintenance; common trouble treating 　　中图分类号:TK22 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)27-0249-01 　　 　　1等离子发生器工作原理: 　　等离子发生器是产生等离子体的设备。等离子点火技术利用温度高达4000°C以上的空气等离子体直接点燃煤粉,从而实现锅炉的无油启动和低负荷稳燃。 　　1.1 起弧原理为:DLZ-200型等离子发生器使用的是可控硅整流电源系统,其基本原理是通过三相全控桥式晶闸管整流电路,将三相交流电源变为稳定的直流电源,由隔离变压器和整流柜两大部分组成。首先设定输出电流,当阴极前进同阳极接触后,形成回路,由于整个系统具有抗短路的能力且电流恒定不变,当阴极在电机拖动下缓慢离开阳极时,在阴极和阳极之间形成电弧。一定压力的空气通过电弧后,被电离为高压空气等离子体。 　　1.2 点火原理为:将具有4000°C以上的高温直流电弧空气等离子体输送到专门设计的等离子燃烧器内,使流经该燃烧器的煤粉在等离子体高温和热化学作用下瞬间被点燃,煤粉在燃烧器内着火后喷入炉膛,从而达到了锅炉点火和助燃不用燃油的目的。进入点火燃烧器的煤粉分为三个区点燃:第一级气膜冷却技术避免了煤粉的贴壁流动及挂焦,同时又解决了燃烧器的烧蚀问题。该区称为第一区。 　　第二区为混合燃烧区,在该区内一般采用“浓点浓”的原则,环形浓淡燃烧器的应用将淡粉流贴壁而浓粉掺入主点火燃烧器燃烧。这样做的结果既利于混合段的点火,又冷却了混合段的壁面。如果在特大流量条件还可采用多级点火。 　　第三区为强化燃烧区,在一、二区内挥发分基本燃尽,为提高疏松炭的燃尽率采用提前补氧强化燃烧措施,提前补氧的原因在于提高该区的热焓进而提高喷管的初速达到加大火焰长度提高燃尽度的目的,所采用的气膜冷却技术亦达到了避免结焦的目的 　　2等离子发生器运行控制与调节 　　①锅炉具备点火启动条件,引、送风机投入,相应的等离子燃烧器一次风速保持在25-30m/s,气膜或周界冷却风少开或不开。②等离子发生器拉弧稳定后,根据炉温及所燃煤种的好坏情况,调节电弧的电流及电压,使电弧功率稳定在90-110kW范围内。③投入等离子燃烧器后,为防止可燃气体沉积在未投燃烧器的邻角,产生爆燃,应适当开启邻角下二次风,使可燃气体及时排出炉膛。④锅炉低负荷稳燃操作:投运等离子发生器,稳定拉弧,电流控制在280-320A。等离子燃烧器着火并稳定后,将一次风速调整到26m/s,煤粉浓度控制在不超过0.45kg/kg。注意监视等离子燃烧器壁温不超过400°C。⑤等离子发生器退出运行:根据符合要求投#2磨煤机及对应的燃烧器。在A、B层燃烧器运行且已达到最低不投油稳燃负荷时等离子发生器不退出运行,待第三层燃烧器投运后等离子发生器退出运行。 　　3等离子点火系统的维护 　　3.1 阴极的拆卸:松开后盖禁锢螺钉、打开后盖,卸掉电缆、松开进、回水接头卸掉进回水管,拿下电锁,向上推开电机挂钩,缓慢的向后拖出阴极。 　　3.2 阴极可拆分:尾座、阴极头导管、冷却水进水导管、阴极头 　　3.3 阴极尾座:如果装置使用时间比较长,应用0#纱布打去接线面的氧化层,以减小电源的接触电阻。 　　3.4 冷却进水导管起着冷却水导向作用,在每次检修或换阴极头时,都应检查导管是否通畅,有无杂物,及生锈结垢等情况,如生锈结垢严重,应更换。 　　3.5 阴