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(车库)地下室主体结构模板工程施工方法
(车库)地下室主体结构模板工程施工方法
地下室主体结构模板工程施工方法提要:模板工程所需用的材料,选用材质较好的进场,必须要求作相应的检测,木胶合板要作试验后,达到合格要求后方允许使用
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地下室主体结构模板工程施工方法
根据该工程结构形成和特点,模板全部采用复合木模板,复合木模板制作拆卸都比较方便。模型统一按配模图在加工房统一加工制作或者配制,制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量,经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码。
模板工程所需用的材料,选用材质较好的进场,必须要求作相应的检测,木胶合板要作试验后,达到合格要求后方允许使用。松木方、钢管、扣件、松木板、定型模型材料、PVc塑料穿墙管、穿墙对拉螺栓、脱模剂、山型卡等应符合有关验收标准规定。
砼墙模板安装:
1.严格按照墙配模图进行拼模安装。
2.根据测量控制线,在墙的底部加焊钢筋撑铁,以便控制模型安装时保证墙体的有效厚度尺寸,在墙体的上部均须加设撑铁来控制墙模板,撑铁的间距按每米见方放置,撑铁在加工棚采用废钢筋用切割机切割整齐。
3.在墙根部根据测量控制线做一条高标号砂浆找平埂子(施工缝处理),埂子的高低根据配模板图和楼板的平整来确定,要严格保证墙模板垂直度与板模的平整度。
4.墙模采用18mm厚木胶合板,方木50×70×2000内龙骨,间距为250mm,外钢楞采用φ48×钢管,间距为600mm。对拉螺栓采用φ12,横竖向间距为@500,墙模校正后,支撑加固扣件拧紧。
5.在模板安装封闭前必须将墙根部的垃圾杂物清理干净,并用水冲洗,每道墙留一冲洗口(150×150)。
柱模安装:
1.严格按柱模图进行拼模安装。
2.放出柱边线及200附线,校正绑扎柱筋及安装垫块,高标号砂浆沿柱周边做埂子。保证柱模的方正。
3.柱模安装校正、加固。安装柱模时,采取模型一次性安装到位,柱侧边留槽口(150×150),用于清理杂物及冲洗水排出。
4.柱模采用18mm厚木胶合板,内龙骨钢管φ48×,间距@300,横向间距为@500,对拉螺栓每两面距@500设置。模型校正到位,使用钢管与满堂架连接加固。
5.柱模的加固体系采用φ12对拉横杆间距500mm,柱四面钢管加固。
墙柱模板技术措施:
1、严格按柱墙模图进行拼模安装。施工前做好木模的配模设计和模板准备工作后,在进行安装施工前,首先要做好模板的定位基准工作。
2、做好标高的量测
用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。如无法直接引测,亦可采用过渡引测点的办法,以便于模板的安装校正。
3、进行找平工作
为了确保模板位置准备和防止模板底部漏浆,模板安装前必须进行安装面找平工作。沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹在条带,用水准仪找平,作为模板的支承面。外柱、外墙,在继续安装模板时,还要设置模板的承垫条带。
4.放出柱及墙边线及200附线,校正绑扎柱墙筋及安装垫块,高标号砂浆沿柱周边做埂子。保证柱模的方正。
5.柱墙模安装校正、加固。安装柱模时,采取模型一次性安装到位,柱侧边留槽口(150×150),用于清理杂物及冲洗水排出。
6.柱模采用18mm厚木胶合板,内龙骨钢管φ48×,间距@300,横向间距为@500,对拉螺栓每两面距@500设置。模型校正到位,使用钢管与满堂架连接加固。
7.柱墙模的加固体系采用:墙φ12对拉杆横间距500,柱四面钢管加固。
8.在模板安装封闭前必须将墙根部的垃圾杂物清理干净,并用水冲洗,每道墙留一冲洗口(150×150)。
梁模板工程:
1.施工顺序:
放线→搭设支模架→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底模→安装
梁柱节点:
(1)放线:模板安装前,根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线,并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。
(2)搭设支模架:
当支模架支承在楼板面上时,应在立杆下部设置木垫块(150×200)。满堂脚手架搭设间距立杆为@1100×1100,不能大于1100mm设置。水平杆第一道设置200,第二、三道横杆间距1500mm设置,纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。
(3)安装梁底模:梁跨≥4m时,按梁跨全长度3‰起拱。
梁底模下设50×100方木@250,就位于支撑上后,用长线拉通线校正底模中心线和边线以及标高,校正无误后将底模固定支模架上。
(4)安装梁侧模:当梁底模安装校正后,再拼装梁侧模两面,安装时注意侧模模型的上口高度控制,同时须加设木龙骨间距为:@400,并将
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