24层大厦钢筋工程施工方案.doc

24层大厦钢筋工程施工方案 24层大厦钢筋工程施工方案提要：钢筋配料单编制：熟悉图纸，准确及时编制钢筋配料单，细化钢筋配筋，做到钢筋下料时预留机电洞口一次绑扎成型，不发生切割现象 24层大厦钢筋工程施工方案 钢筋工程是保证结构安全的主要工序，也是主体质量控制的重点。 一、钢筋的检验 钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证，炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场）钢筋进场后，现场试验人员应按规范要求在监理工程师的监督下取样送试，钢筋试验合格后，方可使用 二、钢筋的堆放和保护 根据现场实际情况，钢筋进场后运到指定地点，架空堆放并挂牌，注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态等。钢筋堆放场地应硬化，并放2%的坡，使水流向排水沟。直条钢筋支架采用3米长10号工字钢，钢翼缘上500mm间距焊接钢管作隔断，按一根钢筋四道放置，钢筋存放区搭防雨棚，避免雨淋锈蚀。 三、钢筋加工 本工程钢筋全部在现场加工，加工场地划分参见施工平面布置图，并实行封闭式管理，严格执行门卫制度并设专职质量检查员全过程监督，随时接受监督及业主的见证检查，以确保材料使用的可信度。 钢筋加工工艺流程及质量控制： 钢筋配料单编制： 熟悉图纸，准确及时编制钢筋配料单，细化钢筋配筋，做到钢筋下料时预留机电洞口一次绑扎成型，不发生切割现象，确保结构安全及水电预埋位置准确。 粗直钢筋切断： 在工作平台上安装标有尺寸刻度线的钢板，并设置控制断料尺寸用档板，以控制钢筋下料的准确。钢筋切断遵循先断长料，后断短料，同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则，减少短头，减少损耗。 钢筋弯曲成型： φ10以下箍筋采用手摇板手手工制作，其余钢筋按划线机械弯曲成型。在工作盘四个小孔内插上短轴和成型钢套（和中央钢套相切）。插座板上的挡轴钢套尺寸，根据钢筋弯曲线形状选用。 四、钢筋绑扎 所有钢筋交叉点用铁丝绑扎牢靠，直径12㎜以下的钢筋用22＃铁丝绑扎，其他直径的钢筋用22＃铁丝绑扎，梁、柱绑扎铁丝尾朝向梁柱心，板、墙绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩一致。 梁柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠和处应沿受力筋错开设置绑扎。箍筋要平直，开口对角错开，规格间距依照图纸，丝尾朝向梁柱心，同时梁箍筋伸入柱中一个，梁两端箍筋距柱筋外皮50㎜。 梁、板钢筋先弹线后绑扎，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。 剪力墙外围两行筋的交叉点全部绑牢，中间部位交叉点可梅花点绑扎，双向受力筋交叉点均须绑扎牢固。 预留洞口、门窗口的加强筋： 根据图纸设计的预留洞口、门窗口的加强筋、加设措施筋应与梁柱或墙板筋焊接固定，防止砼浇筑时移位。 五、钢筋的搭接长度、锚固长度及接头的质量要求： 1、机械连接接头的质量及构造，应符合《钢筋机械连接通用技术规程》jGj107-96及《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》jGj108-96的要求。 2、焊接接头的质量应符合国家标准《钢筋焊接及验收规范》jGj19的要求。 3、受力筋保护层厚度 纵向受力钢筋混凝土保护层厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且应符合一列数值： 基础有垫层者为40mm，无垫层者为70 构造柱地面以下、露天或室内潮湿且不与墙体接触为35mm 其他25mm 地下室外墙内侧钢筋15mm 梁25mm 板15mm 柱30mm 剪力墙15mm 露天阳台、楼梯、现场预制楼板25mm 六、基础底板钢筋绑扎： 工艺流程：弹钢筋位置线→铺设底层钢筋→放垫块→绑扎地梁钢筋→敷设专业管线→安放支架→标识上层钢筋网间距→铺设上层钢筋→节点连接→二次放线确定插筋位置→墙、柱插筋→申报隐检→隐检签证→转入下道工序。 底板钢筋，直径粗，重量大，由塔吊运送到底板作业面，边吊运边按线铺放钢筋，通长布置钢筋支架或角钢支架，间距，确保钢筋间距符合设计要求。在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。 钢筋接头，底板下层筋接头在跨中，上层筋在支座，搭接长度45d，接头错开50%，采用焊接连接。 底板上下钢筋网片用马镫筋支撑并绑扎牢固，马镫筋采用φ14钢筋，间距1500㎜，呈梅花状布置。 为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑混凝土过程中位移，墙、柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定。（详见下图） 七、剪力墙钢筋绑扎： 1、墙体分布筋搭接：底层分布竖筋往上层甩出大