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5A办公楼主要分项工程质量控制和保证的具体措施 5A办公楼主要分项工程质量控制和保证的具体措施提要：浇筑顶板砼时，在最后一遍抹压时，在墙体根部距墙边线5mm处弹线，抹10mm厚坎，表面抹平压光平整度误差小于±2mm，模板立在坎上，防止根部漏浆 更多精品源 5A办公楼主要分项工程质量控制和保证的具体措施 根据本工程的总体质量要求，对主要控制点的质量保证措施做如下规定： 1模板工程 （1）、墙体模板：楼梯间和电梯间的核心筒墙体全部采用定型钢制大模板；地下室外墙和非核心筒部分墙体采用60系列钢模板，以减少模板接缝，提高工效。 ①、模板拉结：采用三接头对拉螺栓，配锥形橡胶塞子和弹簧垫，确保模板强度和防止螺栓空漏浆； ②、墙体钢筋定位用梯子筋，每个有3-4处顶模板，保证墙体截面尺寸； ③、拉水平、竖向通线控制墙体模板的垂直度、平直度； ④、浇筑顶板砼时，在最后一遍抹压时，在墙体根部距墙边线5mm处弹线，抹10mm厚坎，表面抹平压光平整度误差小于±2mm，模板立在坎上，防止根部漏浆； ⑤、外墙模板比内墙模板高50mm，下垫橡皮垫，采用墙体最上一排螺栓孔进行加固，防止外墙上下接缝部位漏浆和错台。 （2）、洞口模板：采用定型模板。所有洞口模板四周边用角钢加固整平，防止洞口阳角不严密造成漏浆； （3）、柱子模板：采用定型可调全钢模板，严格按线立模，并保持模板清洁； （4）、梁、板模板：梁板模板采用胶合板。 梁、柱、板模板大样见下图： 梁底模、侧模采用企口拼接，接缝边模板刨平，防止阳角漏浆； ②、顶板模板支设时，沿墙体砼上口放50×100mm方木，方木上口阳角刨平直与墙体砼挤紧，（采用墙体上最上一排螺栓孔加螺栓加固）。防止顶板阴角漏浆。（见上图） ③、顶板、梁模板接缝采用”硬碰硬”，接缝宽度≤1mm，模板接缝下必须有次龙骨，以确保接缝平整、严密、不漏浆； ④、顶板模板施工前，绘制顶板模板排板图和碗扣架立杆排列布置图。碗扣架立杆下垫300mm长、50×100mm方木，保证立杆上下层对中，防止立杆直接落在顶板上破坏顶板砼质量和立杆不对中造成顶板局部施工荷载超过设计荷载的现象。 ⑤、每道梁侧模的一端留清扫口，防止出现根部清理不干净，出现夹渣、烂根现象。 （5）、楼梯间模板： ①、楼梯间墙体大钢模板比内墙模板高50mm，下口50mm范围垫橡胶垫，采用碗扣架对顶和利用墙体最上一排螺栓孔螺栓固定的双保险方法加固，取消接缝部位留凹槽的做法。既保证接缝部位不漏浆、错台，又不减小钢筋保护层。 ②、楼梯间踏步模板采用现场加工的定型钢、木模板，保证踏步尺寸准确、规矩； ③、楼梯踏步模板支设考虑装修面层的厚度，保证上下梯段踏面装修完后，在同一平面上。 （6）、后浇带、施工缝模板： ①、墙体、顶板所有施工缝、后浇带模板，采用18mm厚多层板，在钢筋部位开缺口，保证施工缝规矩、顺直，解决了用钢丝网堵施工缝出现漏浆、变形的缺陷。 ②、顶板施工缝模板支设时：在施工缝两侧100mm处沿施工缝放两排马凳，防止在浇注砼时人为踩踏钢筋，钢筋保护层不准确的现象； ③、墙体施工缝模板内侧50mm处，绑扎竖向梯子筋，防止砼浇注过程中钢筋移位现象。 （7）、模板清理： 模板清理干净程度直接影响着混凝土外观质量。 ①、现场模板堆放标识明确，有”待清理”、”清理合格”、”清理不合格”等字样；严禁使用未经验收合格的模板。 ②、模板清理分五步： 拆模后，用扁铲子将模板面、背楞、接缝企口等部位的砼、砂浆等杂物清理掉； 局部有生锈的部位用磨光机打磨干净； 用棉丝将模板表面的灰尘擦干净； 用滚筒涂刷脱模剂，脱模剂涂刷均匀，无漏刷、留坠等现象。 检验合格后，方可使用，若暂时不用，用塑料布苫盖，防止灰尘污染模板表面。 2钢筋工程 ①、加工质量控制： 专人放样，专人审核，保证放样正确、合理； 统一下料，长短搭配，下料尺寸准确； 箍筋、梯子筋采用无齿锯断料，保证钢筋端头平齐； 坚持”样板先行”，每种规格的钢筋加工前先做样板，合格后，方可批量加工； 实行”钢筋加工预检”，所有箍筋（135度、10d长弯钩）、梯子筋、马凳、定位筋等必须进行钢筋加工预检，填写预检记录，保证尺寸准确。预检不合格的钢筋不得运道施工现场使用。 ②、钢筋绑扎： 钢筋搭接、锚固、接头位置、位置等均符合设计图纸和施工规范（GB50204-2002、00G101）的规定； 钢筋接头位置正确