毕业设计——内螺纹深槽椭圆球头心轴的加工工艺分析精选.docx

内螺纹深槽椭圆球头心轴的加工工艺分析【摘要】对于内螺纹深槽椭圆球心轴的设计和加工工艺的设计，首先要对零件的参数和材料进行合理的选取进行总结，然后根据我们所学的知识和查阅资料等手段，再对所选用的刀具和毛坯进行分析确定。运用了UG和CAD画出了零件图的简图。然后再机床上进行仿真加工。最后根据对该零件加工过程内容和过程分析及加工方案的设计对改工件进行加工。【关键词】数控机床，加工精度高.UG，CAD目录引言1一、零件的分析5（一）零件的图纸分析5零件的结构分析........................................................................................................5数值的计算..................................................................................................................7（一）加工精度的要求...............................................................................................................7（二）装夹定位基准的选择....................................................................................................7（三）刀具的分析与确定......................................................................................................7（四）加工处理7三、数控车削加工工艺8四、机床刀具运行轨迹图10编写程序.............................................................14六、零件的生产加工........................................................15七、总结....................................................................................................................................16八、参考文献...........................................................................................................................17九、谢辞....................................................................................................................................18引言我写的内螺纹深槽椭圆球新轴的课题来源于苏州博正公司齿轮加工企业。该企业主要加工对二轴零件和数控加工中心的生产和加工，这次独立完成对改题目的毕业设计的意义在于在掌握刀具和方法的前提下，运用自己知道的知识编写工艺规程和设计，编写程序和再数控机床上进行加工这将对我的工作都会有很大的帮助。第一节、零件的分析一、零件图纸分析图1-1 零件图二、零件的结构分析该零件结构如图1.2所示，其中包括了圆柱，圆锥，椭圆球头，内孔及内螺纹。在数控车床进行切削加工时，零件的结构并不复杂，但零件的尺寸精度尤其是零件的尺寸精度和几何精度要求特别高，其中多个直径尺寸和表面有较高的表面粗糙度值等要求。图1.2内螺纹深槽椭圆球心轴数值计算在我们的日常生活中，CAD和UG作为一套专业的绘图和仿真加工软件，在CAD和UG中，我们在把一张图形完成后就可以打开状态栏的捕捉，对象捕捉按钮，在绘图中捕捉到我们所要的点。另一方面，在状态栏中也能看到我们所需要的点的坐标，UG同样也是如此。第二节、零件的定位和装夹一、零件的加工精度要求如图1.1所示中，零件的重要径向加工部位有φ44上偏差0下偏差-0.016的圆柱段。零件中有φ28上偏差0下偏差-0.016的精度要求和表面粗糙度的要求，零件左端有φ38上偏差0下偏差-0.016的圆柱段以及深度为29.5mm内孔和M22*1.5的内螺纹。零件的右端有椭圆球头。所以我们根据上述可以确定，零件的轴向加工尺寸应该以左端面为基准。零