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品质意识 品质意识就是指人们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他能做出好的产品。 品质意识 品质到底是怎样出来的：有人说是检验出来的？有人说是制造出来的？设计出来的？管理出来的？其实不管是怎样出来的，零缺陷是我们的品质目标。品质由设计-生产出来的。 没有品检，一旦加工出现合格品怎么办？绝大多数人有疑问。好像产品不通过检验产品就无法保证！产品品质由设计-生产制造-每个环节都按照标准去做，才能做好产品。因此每个人都有品质的责任。产品生产出来不合格品不是故意的，但我们要知道产生的原因到底在哪里！ 品质意识 所以就有“品质三检”作为品质管理的最基本原则：即“不接受不良品”； 不制造不良品 不流出不良品。 这样的话人人都是责任，人人都是检查员，做到人人把关的局面，最终目标向“零”缺陷接近。 一、决定品质的关键因素 1)品质观念：是理性认识，指对产品品质、工作品质、服务品质等的认识、了解及掌握程度。对品质的思想认识、信念、素养、评价等均属之。 2)品质态度：指（人员）对产品品质、工作品质、服务品质相对稳定并通过言行表现出来的心理倾向。 工作中有两种人：1、碰到问题找借口 2、碰到问题找方法 二、应该具有的品质观念 1、用户观念 2、以人为本的观念 3、浪费及成本观念 4、预防观念 5、持续改进观念 6、标准化观念 三、应关注的品质四大陷阱 ◆检查： 不是为了做修修补补的工作，那样失去了检查的意义，反而增添了企业的负担，检查的目的是为了精益求精； ◆检验： 只是一种手段，并没有达到提高品质的功能，重要的是应用检验信息进行品质改善活动，才能提升品质；检验的主要目的是不让不良的物品流入下道工序。 ◆品质管理，没关系就有关系，有关系就没关系。 ◆品质管理，90%的意识，10%的知识。 四、十大品质意识 ①.顾客第一； ②.第一次就做对事； ③.预防胜于治疗； ④.品质就是合乎规格； ⑤.下工程就是顾客； ⑥.拿出数据来； ⑦.对品质执着，该说“不”时，请不要犹豫； ⑧.小问题往往形成大毛病； ⑨.品质、成本、交期。 ⑩.好品质需要钱，坏品质花更多钱。 我们必须接受“一次做好”、“一次成功”、“不合格的产品不进 入下一道工序” 的品质政策，共同抓好产品质量管理工作。 五、防止不良的要决 一个关注核心 满足客户要求 一 品 二 质 三 管 四 理 五 我 六 第 七 一 二个管理基础 5S、OJT（工作现场培训） 三个核心目标 Q品质、C成本、 D交期 四个现场重点 影响下道工序的、影响目标指数的、上司特别强调的、下属共同关注的 五个生产要素 4MIE（人、机、料、法、环） 六个基本原则 后工序是客户、必达生产计划、 彻底排除浪费、作业标准化（SOP） 、有价值的工作、积极对应变化 七个工具方法 IE七大手法、QC七大手法（生产现场挖掘问题的七件工具） 现场管理干部应具有的原则与方法 六、防止不良的要决 1M MAN 人员 员工的技术能力、熟练度、配合度、思想意识等。 是否需培训？ 2M MACHIN 机器 即机器、工装夹具、量具功能、状况、准确度等。 是否需维修？ 3M MATERIAL 材料 材料是否能及时供应、品质是否符合要求。 是否需追料？ 4M METHOD 技术和方法 是否备齐作业指导书、检验标准、图纸、确认样等资料，是否正确。 是否需编制、修改？ 1E ENVIRONMENT 环境 工作现场的清洁、秩序、噪音、温湿度等是否达到标准。 是否需整顿清扫等？ 经典格言： 工作前如果你未做好准备，你就在为失败而做准备。 -----依据“4M1E”做好产前准备 七、防止不良的要决 1 首件产品确认 是品质预防的重要手段之一，前5个产品QC检查合格后，连同首件卡置于现场。 2 样板管理法则 是现场质检的依据，分good板、