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上锁挂签测试安全标准
上锁、挂签、测试安全管理标准
1 目的
为了规范系统所需最基本的能量隔离及安全防护 ,防止因不经心或误操作而造成人员、环境或设备的损害特制订本标准。
2 范围
本标准适用于兰德集团各单位。
3 安全要求
隔离是将阀件、电器开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的扣件使设备不能运转,然后对系统执行上锁程序。在开始任何工作之前, 将“能量”做正确的隔离。每一项非常规或危险性工作都需要考虑能量隔离,需要隔离的能量,首先需制定能量隔离方案。能量隔离方案应明确说明或用图示表明所隔离的能量、隔离点和需要上锁的部位。
3.1 每位有机会在存在能量风险作业的人员,都有责任在开始工作之前,确保设备和系统的能量已正确的隔离,并已经上锁﹑挂签及测试。同时也可增加其它能量隔离措施进行隔离,如盲扳、丝堵等,以确保所有作业人员的安全。
3.2 当任何人对上锁﹑隔离的安全技术性有疑虑时,均可要求与设备拥有单位共同对所有的隔离点再进行一次检查和确认。
3.3 上锁者应将锁及标签置于正确的位置。特殊情况下,只允许在本人目视下由他人代为上锁, 例如: 上锁点在管架上。
3.4 违反本程序属于严重违反集团公司安全标准的行为,此类行为包括但不仅限于以下情形:
没有将所有的能量隔离;
没有进行测试或目视动力设备的测试;
操作已经上锁、挂签的被隔离设备;
未经授权擅自移去标签或拆锁;
私自持有另一备用钥匙;
任何破坏程序完整性的行为。
4 术语和定义
4.1 能量
必须要锁定的能量包括但不仅限于以下种类:
电能:电流或电子流(如微电流、微电压等)
势能:蒸汽(任何压力)、压缩空气(一个大气压以上)、真空、加压液体(一个大气压以上)、弹簧、张力杆、配重等
机械能:运转的设备等
化学能:危险化学品
热/冷能:电热、冷却系统
4.2 设备
适用本标准的设备,包括但不仅限于:
配电盘与开关
泵
压缩机
管线
锅炉、压力容器及其附件
冷冻设备
加热及通风系统
含势能的设施(如弹簧、张力杆、配重)
仪表设备
例外情况:操作或维修人员根据设备运行中的检测规定必须在有能量的条件下工作时,可不执行上锁挂签(例如:必须带电作业)。
4.3 “危险禁止操作”标签
“危险禁止操作”标签用来对设备作整体性的管制,保护人员免于受伤、设备免于受损的一种措施,通常与安全锁配套使用。其标示内容应包含:
挂签者姓名
日期
单位
简短的说明(工作内容)
4.4 安全锁
安全锁是用来锁住能量隔离设施的专用安全器具。在防爆区域的所有安全锁具必须符合防爆要求。
安全锁共有三类:
a)个人安全锁 - 每人均拥有一个钥匙与锁“一对一”的个人用的安全锁。
b)集体安全锁 –生产单位可拥有钥匙与锁“一对多”的集体上锁用的锁组。
c)公用安全锁 - 公用锁可为“一对一”单一锁,或“一对多”锁组。当采取个人上锁或集体上锁方式,锁的数量不足时,可借用公用安全锁来上锁。
4.5 集体锁箱
集体锁箱是用于集体上锁时供设备拥有单位或施工单位上锁使用的锁箱。集体锁箱需置于易触及且明显的位置,便于上锁、挂签。参与集体上锁的相关单位,均需清楚了解集体锁箱的位置。工作人员应能看见集体锁箱中的钥匙。
4.6 设备拥有单位
设备拥有单位系指负责操作设备的单位。设备拥有单位在工作前最先上锁及挂签,在工作完成后最后解锁。
4.7 施工单位
施工单位包括:
1)甲方负责维修设备的单位;
2)承包商;
3)协作单位(为维修提供相关支持的单位)。
5. 安全锁的使用原则
5.1. 使用安全锁时,必须随锁附上“危险禁止操作”标签。
5.2 在某些特殊情况下,如特殊尺寸的阀或电源开关无法上锁时,经生产单位负责人同意,可只挂“危险禁止操作”标签,而不用上锁。
5.3 个人安全锁或集体锁箱上的安全锁,只有上锁者本人可解除或在本人目视下由他人解除,如本人不在场时,则按本标准第9条的规定解除安全锁。
5.4 采取集体上锁方式时,由设备拥有单位负责上锁,工作完成需解锁时,由设备拥有单位当班主管或其代理人执行(参见第7条工作完成-解锁)。
6、 测试确认程序
6.1 切断设备的电源开关并上锁挂签后,施工单位设备拥有单位必须进行测试确认。对其它设备上锁挂签后也要进行状态确认(证实电源开关、阀门等已被切断并上锁无误)。
6.2 上锁挂签后,由设备拥有单位在现场的启动按钮或操作面板挂上“危险禁止操作”警告标志,施工单位可不挂标志牌,但施工单位需到现场由本人或目视下测试确认电源已断电无误。
6.3 个人上锁后,需要离厂但工作未完成,必须将工作进度状况告知接班人员或其直线主管,接班人员或直线主管要在交班人解锁离场前将设备上锁挂签,交班人方可解除他的个人锁。
6.4 如果进行的工作将持续几班, 设备拥有单位及施工单位的负责人可容许个人安全锁继续上锁,
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