工艺讲学041005(工艺)-3.pptVIP

陶瓷材料成型工艺研究 （三） 刘 杏芹 中国科学技术大学，材料科学与工程系 一）湿法成型方法分类: ?注浆（浇注）成型（Slip casting）(见第3张膜片) ?凝胶－浇注成型 （Gel casting） ? 流延成型 (Doctor-Blade or Tape Casting) （适合作厚膜和薄膜装材料） ? 热压铸成型 (Hot injection molding or Hot pressure casting) ? 注射成型 (Injection molding) ? 挤压成型 (Extrusion molding) (见第5张膜片） ? 其他 二）.浆料的制备 用注浆（浇注）、 流延法成型、或作膜时，其中关键之一，就是首先要有分散好、稳定性好地浆料。制备浆料时要求： 1）选择合适的溶剂，特别是合适的表面活性剂（分散剂） (分散剂的加量，溶液的pH值等都会对固体粒子的分散有影响） 2）加入合适的稳定剂(抗絮凝剂，抗凝聚剂）使已很好分 散了的固体颗粒保持这种分 散，在一定时间内，不团 聚，不聚沉（稳定机理） （稳定剂的加量，稳定剂的分子量，溶液的pH、η值等 都会影响分散的稳定性） 3）粉体颗粒的大小、形状，固含量(体积分数V)都会影响 浆料的分散性、稳定性 ?固含量的影响： 一般低粘度的球形粒子的悬浮液（假定粒子之间、粒子 和液体之间没有相互作用）有如下关系式： η?η0＝1＋2.5 V （η是悬浮液粘度； ηo是溶液粘度； V是球形粒子体积分数） 粘度对悬浮液是非常重要的参数：稳定性，成型性 当然，更多的是非球形粒子： η?η0＝1 ＋ KH V KH 是粒子的表观流体力学形状因子； 当粒子的纵横比大于1时， KH 是大于2.5，也就是说 在实际情况下，往往是KH 是大于2.5。 体积分数V对η从而对稳定性带来很大影响。 V大 η ，有利于稳定 V小 η ，不利于稳定 但V太大，可能引起固体离子团聚，作用像一个大粒 子，反而会使η降低 ?颗粒大小的影响： （ inSlip casting） ?形状的影响 粒子对称性越差,如:板状,柱状或特别不规则 的形状等,也会使分散性不好,稳定性差。（inSlip casting ） 粒子荷电更有影响。 4）搅拌速度,环境温度等都有影响 带材、板状、厚膜状、薄膜状材料制备 可用下列方法： ?流延法(Doctor-Blade or Tape Casting) ?Paper-Casting Process ?Roll Process 主要是作：电子基板，热交换器散热片，电容 器薄膜，压电元件，铁氧体记忆元件等。 燃料电池的阳极支撑（2mm厚）， 燃料电池的电解质材料（20 μm薄） Fuel cells based on anode-supported DCO (doped ceria) film - gel tape-casting dense DCO film on anode support 四）挤压成型法 是加外力，使有内聚力的塑性材料，通过刚性模 口，而得到可控制横截面的、线型挤出成型方法。 这种成型方法生产效率高，产品可从重仅几克到 1吨，已成功地用于电瓷绝缘子及套管，电子线路基板 以及多通道的分离膜、催化剂的载体、燃料电池阳极 等。根据模具不同，可得到不同形状的产品（看第5 张片） 要求泥料具有触变性能：? 在合适的剪切应力下 可以变形；? 外力除去后，可以保持形状 为了得到好的泥料，成型顺利，从而得到好的坯 体，要加入多种添加剂。如，粘合剂，增塑剂，润滑 剂等 （2）混料 混料可使各组分良好分散并提高分散均匀度。添加剂组分的顺序对坯料的特性也有重要的影响。如果使用几种无机粉体，必须先混合；然后将有机物添加到无机粉料中，首先加入最易吸湿的有机物有助于分散。在这个阶段，可加入少量的水使颗粒润湿。加入的水立即被有机物吸附，因此，需缓慢加入以保持混合物的均匀度，避免结团。结团的有机物可能使坯体烧结后产生孔洞。 （3）练泥 在练泥过程中，进一步加入水得到非常粘稠的坯料。应该注意的是：坯料具有良好塑性的含水量与坯体的最佳强度时的含水量是一致的。另外，练泥时间必须仔细控制。如果时间过长，坯料的粘度减小而变软。挤出的管容易变形。塑性坯料在变形时能够保形而不失去内聚力。 （4）坯料的陈腐 练泥后的坯料保存在密闭的高湿度容器中陈腐，使水和有