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编 制 部 门：品保部 洛氏硬度计作业指导书 版次：A/0 文件编号： SY-WI -**** 批 准 受控文件印章： 审 核 编 制 龙先林2011-8-2 页次 修改前版本号 修改后版本号 修订内容 修订日期 审批人 一．目的： 规范作业人员操作此仪器的正确性，确保测试的准确性及作好仪器的保养。 二．范围： 适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测 三．操作使用方法 3.1. 硬度测试 3.1.1 将被测试样平稳放在样品台上，使试样与样品台表面紧贴，然后顺时针旋转手轮使样品台上升；试样与压头接触后继续旋转手轮，直到硬度指示表小指针指示红点处，大指针指示C 或B 附近，偏移不超过±5 个硬度值；拨动调整把手，使大指针对准C 或B刻度线，否则更换测试位置，重新开始。 3.1.2 将加载手柄推向加载方向，施加主试验力，直到指针转动变慢，基本不动，总试验力保持时间应在2～6 秒范围内。高硬度值的试样保持时间可以取短，低硬度值的试样一 般宜取长。然后将加载手柄扳回到卸载位置，卸除主试验力。 3.1.3 按硬度指示表大指针指示的刻度读取硬度值。当测试HRC、HRA 标尺时按刻度表外圈标记为C 的黑字读数；当测试HRB 标尺时按刻度表内圈标记为B 的红字读数。当测试HRC（即试验参数为金刚石圆锥压头，试验力1471N）时硬度值为64.5HRC；如果是测试HRA（即试验参数为金刚石圆锥压头，试验力588.4N），则硬度值64.5HRA；如果是测试HRB（即试验参数为Ф1.5875mm 球压头，试验力980.7N），则硬度值94.5HRB。 3.1.4 降下样品台，卸载全部试验力，测试完毕。 3.2 注意事项 3.2.1 一般情况下，当更换压头、样品台或试样后，前1～2 次测试无效，后几次测试取平均值，较为准确。 四．维护、保养与注意事项 4.1 定期用标准块检查硬度计示值误差，当误差超出允许范围时，应进一步检查试验力是否准确，或压头是否有缺陷和变形。硬度计周期检定与校准应按国家相关标准规定进行。 4.2 装卸压头应认真仔细，保证顶端无损伤、无污染，安装面清洁无异物。长期不用应卸 下妥善保存，涂防锈油。 4.3 样品台及标准硬度块表面应清洁无污染，无划痕、擦、碰伤；保存时涂防锈油防锈。 4.4 测试时被测样品必须平稳放置，支承可靠，确保在测试过程中无任何位移、变形。 4.5 升降丝杠应定期润滑。具体方法为：取下样品台及丝杠护套，向丝杠上注入数滴轻质润滑油，然后转动手轮，反复升降丝杠，使润滑油分布均匀。最后重新装好护套等物。注意润滑油不宜注入过多。 4.6 日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。在潮湿地区，应经常注意防锈 4.7 搬运硬度计时必须卸下砝码、压头，并在压头座与样品台之间夹防震胶垫；长途运输时必须恢复原有包装和保护措施。 4.8 缓冲器经长时间使用后，油可能损耗或变质，此时应更换新油。更换方法是将底部的放油螺钉旋出，将污油排净，再将放油螺钉旋紧；然后将30 号机油由缓冲器上端加入缓冲器。在加油过程中，应将加载手柄前后扳动几次，以便排出缓冲器中的空气。 4.9 当硬度计出现非正常现象时，请勿自行拆卸或调节任何固定装配的零配件；请填妥保修卡后，交本公司维修部门处理。 附录1 洛氏硬度测量方法与原理 洛氏硬度测量实际测量的是压痕深度，将在规定的试验条件下所测得的压痕深度换算为 硬度单位。具体按以下步骤进行，见附图1。  （1）首先加载初试验力F0，将压头（金刚石圆锥压头或球压头）压入试件表面，计初 始位移h0 （2）然后加载主试验力F1，保持一定时间，此时压头位移为h1，之后卸除主试验力F1 （3）保持初试验力F0，测量此刻的压头位移h2 （4）按下述公式，计算出洛氏硬度值（式中位移单位为mm） 东莞市华亚塑胶五金有限公司 洛氏硬度计作业指导书 文件编号：SY-WI-**** 版/次：A/0 第3页 共3页