预制箱梁标准化施工工工法资料.doc

预制箱梁标准化施工工工法 九江大桥北引道2号合同段在贯彻落实管理处精细化施工管理理念中，精心组织，科学合理施工，通过在箱梁预制生产过程坚持一系列的细节操作，实现了预制施工场地环境整洁，标准化的管理，施工作业流程精细化，在确保了工程质量和安全生产的条件下，箱梁预制施工由标准化施工转入工厂化施工，同时也树立了箱梁预制施工的典范。 标段设1座大型拌和站(配置HZS50G11.1混凝土搅拌站1个和2台750L搅拌机,315KVA变压器1台和120KW发电机组)及1个大型预制场。拌和站、预制场一起布置在K29+970～K30+090路基右侧外200m×120m范围内，在场内布置30个箱梁预制底座和4个钢筋制作台座及相关配套生产设施和生活设施。满足梁体的预制和工程进度要求，并在预制场内配置1台龙门吊和3台门机、汽车吊4台、发电机组2台，安装模板、浇注混凝土采用门机,移梁采用龙门吊运。负责全线桥梁等结构物的混凝土制造、钢筋制作和梁体的预制。本合同段共有预制25m小箱梁729片。 3 适用范围 本工法适用于公路、市政、铁路工程中各类预应力箱梁就预应力空心板的生产。 4 工艺原理 在后张拉预应力箱梁的生产中，通过对预制场地标准化的规划、施工，可大量减少各个工序环节中间时间。采用先进的抽拉式折叠钢箱梁内膜施工，加快了内膜的安装和拆除速度，采用长线抽拉法将内模从长线台座的两端集中抽出，可缩小台座的间隙