6-3内部强制对流.pptVIP

液态金属在圆管内流动，在特定轴向位置处，其速度和温度分布可分别近似看成均匀的和抛物线形的。即u(r)=c1，t(r)-ts=c2[1-(r/R)2]，式中，c1、c2分别为常数。该位置处的Nu为多少？ 在一个系统中，使水通过内径和外径分别为20mm和40mm的厚壁管，把它从进口温度20℃加热到出口温度60℃。管的外壁面绝热，壁面内的电加热器提供均匀的产热速率106W/m3。 1）水的质量流量为0.1kg/s时，为获得所要的出口温度，管子应多长？ 2）若管子出口处的内表面温度为70℃，出口处的局部对流换热系数多大？ 管壁内的均匀产热提供了均匀的表面热流密度 蒸汽在直径50mm，长为6m的薄壁圆管的外表面凝结，使得管表面处于均匀温度100℃。水以质量流量0.25kg/s通过管子，进出口温度分别为15℃和57℃。水流的平均对流换热系数是多少？ 流体绕流圆管壁时，边界层内流体的压强、流速及流向都将沿着弯曲面发生很大的变化，从而影响对流换热 流体在壁面形成一层蠕动的膜，不会出现脱体现象 叉排时流体在管间交替收缩和扩张的弯曲通道内流动，顺排时流道相对比较平直 * 管内受迫流动，流体进入管口后，开始形成边界层，并随流向逐渐增厚。在稳态下，沿管长各断面流量是不变的，故管芯流速将随边界层的增厚而增加，经过一段距离j，管壁两侧的边界层将在管中心汇合，厚度等于管半径。 边界层会合后，粘性的影响扩展至整个横截面，速度分布不再随x的增加而变化，此时称流动是充分发展的。 入口段长度取决于流动是层流还是湍流 充分发展段的温度分布形状取决于管表面施加的是均匀温度还是均匀热流密度。 * 在换热条件下，由于管中心和靠近管壁的流体温度不同，因而管中心和管壁处的流体物性也会存在差异．特别是粘度的不同将导致有温差时的速度场与等温流动时有差别。如图，设速度曲线1为等温流情况，若管内为液体，液体的粘度是随温升而降低的，则当它被冷却时壁面附近的液体粘度较管心处高，粘性力增大，速度将低于等温流的情况，这时的速度分布将变成曲线2的情形。如果液体被加热，则速度场将变为3的情形。显然曲线3在壁面上的速度梯度大于曲线2。在流体平均温度相同的条件下，这种现象将造成加热液体时的表面传热系数高于冷却液体时的表面传热系数。这就是不均匀物性场(由冷却或加热引起)的影响。对于气体，情形与液体相反 * 可以看出以下特点： 对于同一截面形状的通道，均匀热流条件下的Nu 数总是高于均匀壁温下的Nu数（对圆管而言要高19%)，可见层流条件下热边界条件的影响不能忽略。对于表中所列的等截面直通道的情形，层流充分发展时的Nu数与Re数无关，这与湍流时有很大的不同。即使用当量直径作 特征长度， 不同截面管道层流充分发展的Nu数也不相等。这说明，对于层流，当量直径仅仅是一几何参数，不能用它来统一不同截面通道的换热与阻力计算的表达式。 * 可以看出以下特点： 对于同一截 面形状的通道，均匀热流条件下的 数总 数（对圆管而言要是高于均匀壁温下的高，可见层流条件下热边界 条件的影响不能忽略。对于表中所列的等截面直通道的情形，层流充分发 数无关，这与湍流时有很大的不同。即使用当量直径作 展时的数与 数也不相等。这说明，对于层 特征长度， 不同截面管道层流充分发展的 流，当量直径仅仅是一几何参数，不能用它来统一不同截面通道的换热与阻力 计算的表达式。 * 6.3 内部强制对流传热的实验关联式6.4 外部强制对流传热 外部流动强制对流换热实验关联式 1 横掠单管换热实验关联式 横掠单管的定义：流体沿着垂直于管子轴线的方向流过管子表面 特性：除了边界层外，还会产生绕流脱体，从而产生回流、漩流和涡束 外部流动：换热壁面上的流动边界层与热边界层能自由发展，不会受到邻近壁面存在的限制。 (3) 脱体的位置：取决于Re，即： (4) 外掠单管的当地对流换热系数的变化 影响外部流动换热的因素，除了以前各项外，还要考虑绕流脱体的发生位置 (5) 圆管表面平均表面传热系数关联式 式中，C和n的值见表6－5(圆管)和表6－6(非圆形截面)，定性温度为边界层内的平均温度 tm 特征长度为管外径；Re中的特征速度为通道来流速度 流体外掠圆球 定性温度为来流温度 特征长度为球体直径 Re中的特征速度为通道来流速度 在75度的烘箱中固化直径10mm的紫铜球上的装饰用塑料薄膜。从烘箱中取出后，该球处于温度为23度，速度为10m/s空气流中。估算球冷却到35度所需时间。 2 横掠管束换热实验关联式 影响横掠管束对流换热的因素：Re, Pr,叉排和顺排, 管间距(s1 和s2)；管排数 主流方向的管排数达到一定数目后，平均表面传热系数与管排数无关 研究思路：首先研究16排以上管束的对流换热系数，然后加入修正系数对之进行