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2、铜箔的工艺流程： 片状切割·检查工序 电解铜箔 工程 未处理铜箔 表面处理 工程 表面处理铜箔 切割检查 工序 卷状铜箔包装 片状铜箔包装 顾客 Customers （1）、电解造箔工程： 电解鼓 电解槽 铜箔 阳极 卷取方向 粗面 光滑面 断面 硫酸铜溶液 （2）、处理工程： 卷出电解原箔 卷取处理箔 处理槽 3、铜箔的一些基本性能参数：（1）、厚度 规格 OZ 基重 g/m2 厚度 ?um Q（1/4） 80±4 9 T（1/3） 107±4 12 H（1/2） 154±7 18 1 285±10 35 2 580±15 70 3 870±20 105 （2）、粗糙度： 规格 (OZ) 表面粗糙度 (um) 光面（Ra） 毛面（ Rz） Q(1/4OZ) 0.43 6.0 T(1/3OZ) HTE 0.43 7.0 H(1/2OZ) HTE 0.43 8.0 1OZ HTE 0.43 10.0 2OZ HTE 0.43 12.0 3OZ HTE 0.43 14.0 二、玻璃纤维布 玻璃纤维抗拉强度高，电绝缘性能好、尺寸稳定、耐高温，是良好的绝缘材料。采用玻璃纤维纱作为经纬纱，在织布机上交织而成的布，叫做玻璃纤维布。 玻纤性能很大程度上是由玻璃的化学成分决定的，即与玻璃中氧化物的种类和比例有关。 覆铜板用玻纤布一般为无碱玻纤布，属于无碱玻璃成分，意指碱金属氧化物含量极少的铝硼硅酸盐成分，国际上通常称作E-Glass。 （一）、玻纤布成分和玻纤布性能的关系： 1、碱金属氧化物是影响电性能的主要因素 常温下，玻纤布几乎不导电。但是在玻璃成分中充填了阳离子，特别是碱金属离子时（Na+、K+），这些离子键结合的阳离子具有一定的游动性，使玻璃称为一种弱导电体。因此，碱金属氧化物（Na2O、 K2O ）的含量是玻纤布点绝缘性能的主要因素，也是玻纤布的关键技术指标。 E-Glass中间的Na2O、 K2O 并非有意引入，而是由原料和澄清剂带入。碱金属氧化物有高温助熔作用，但同时又会使玻璃结构疏松、减弱、导致电导率和介质损耗上升，弹性模量、硬度、化学稳定性、热膨胀系数等一系列性能变坏，耐用性下降。 2、SiO2 SiO2是玻璃的主要组成氧化物。SiO2含量增加能提高玻璃的力学性能、介电性能和化学稳定性，而钻孔加工性下降。当含量超出57%时，玻璃熔制困难，拉丝温度上升。 3、CaO CaO是玻璃主要组成氧化物之一。玻璃中引入CaO是为了使玻璃具有耐久性。玻璃中CaO含量增加，能提高玻璃的化学稳定性和硬度，而玻璃的介电性能下降。当CaO含量超出规定范围时，玻璃脆性增加，玻纤加工性变差。 4、AL2O3 Al2O3也是E-Glass的主要成分之一。适量加入Al2O3可提高玻纤布的化学性能和力学性能。但与CaO比例不当时会提高玻璃的熔制温度和玻璃液黏度，增加熔制和拉丝难度。 5、B2O3 B2O3作为熔剂加入可以可以部分替代SiO2。 B2O3含量增加可以使玻璃纤维富含弹性，提高力学性能和介电性能，降低热膨胀系数。但超过规定范围时拉丝困难，并会降低纤维的耐水性。 6、MgO MgO引入可部分替代CaO。在规定范围内加入有助于降低拉丝温度，提高玻璃纤维强度。 7、TiO TiO引入也有助于降低拉丝温度。 （二）、玻纤布的结构要素： 1、组织结构要素： 织物中经纬纱的配置状况和彼此交联状态称为织物结构。玻纤布的织物结构取决于经纬纱的单丝直径、合股数、捻度、线密度、经纬密度、织物组织、织造参数等许多因素。这些因素的各种不同的变化组合可以构成许多性能结构不同的玻纤布。 2、组织结构与性能要求的关系： A、经纬纱： 经纬纱的单丝直径以微米（um）表示。覆铜板用玻纤布的单丝直径都在9um以下，分为5、6、7、9um四个档次。 一般来讲，细丝制细纱、织薄布。同样厚度的布，如果用单丝直径较细的经纬纱，则布的柔软性、力学性能和耐用性能更好。目前玻纤布使用的布全部采用的是单股的经纬纱。 单丝 可织代表性布种 英制代号 直径(um) D 5 106、1080 DE 6 1504 E 7 2116、2313、1506 G 9 7628、7628 捻度：指每米纱上的捻回数，以（捻/m）表示。 玻纤布所用的纱的捻度越高，浸润性越差，布的结构稳定性越差，生产出来的板材内应力越强。 玻纤纱的线密度：玻纤纱的线密度表示纱的粗细程度，以每千米纱的质量（g）为单位，国际通用名称“tex”，我国俗称“号数”。