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大中型高压交流电机绕组接地故障处理方法 　　摘要:介绍化工橡胶企业,由于生产现场炭黑粉尘难以控制及硫磺和其它复杂成份的小药挥发性气体侵蚀,高压交流绕组电机在运行中发生绕组接地事故的几种处理方法。同时介绍了高压电机的电晕现象及消除所造成危害的方法。 　　Abstract: This paper introduces several treatment methods of the accident thathappened in operation of heat-exchange high-voltage ac motor winding. The accident happened because the production of chemical rubber carbon dust is difficult to control and small medicine volatile heat-exchange erosion of on-site sulfur and other complex components of volatile corrosion. And it also introduces the corona phenomenon of hv electric machine and methods of eliminating damages. 　　关键词:绕组按地处理;耐压试验;匝间短路;无纬带绑扎;高压电晕消除 　　Key words: handle according to ground;pressure test;the turn-to-turn short-circuit;with no binding material;to eliminate high-pressure corona 　　中图分类号:TM8 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)19-0112-02 　　 　　1高压交流电机的接地事故线圈的更换 　　在化工橡胶企业,由于生产现场炭黑粉尘难以控制及硫磺和其它复杂成份的挥发性气体侵蚀,造成高压交流绕组电机在运行中发生绝缘下降,最终导致接地的事故比较常见。在环境较好的非生产单位(如动力空压机)接地事故则一般是由于转子结构部件脱落(如风扇、螺钉、固定夹)刮坏绝缘,引起接地放炮造成。在运行中匝间短路事故多于接地事故。由于匝间短路事故造成三相电流不平衡,外观检查,有时可发现存在短路线圈表面绝缘漆变色或线圈流胶。 　　高压交流电机在发生接地或匝间短路时,一般需更换线圈,处理步骤如下:①出故障线圈部位和需翻起的上层线圈范围(一个线圈节距)。②打开端部绑绳,拆下间隔垫块,退下槽楔,剥去线圈连接线绝缘,用酒精喷灯打开线圈间焊接。③用电焊变压器加热线圈,加热电流为支路电流0.8～1.0倍,待线圈表面温度到50～60度时,翻起线圈进行吊把,再加热第二个线圈,依此处理。④拆下故障线圈,更换新线圈。新线圈放入后,按出厂标准对新线圈进行耐压试验。⑤依此加热吊把线圈,加热完后,将线圈嵌入槽内复位,并绑好垫块和线圈与端箍间绑绳,打上槽楔。⑥焊接连接线,测绝缘电阻是否良好,测三相阻抗是否平衡,试验合格,包连接线绝缘。⑦耐压试验,―般按0.75倍出厂试验电压,对老电机可采用1.5倍额定电压值。 　　2用简易方法抢修高压交流定子绕组的接地事故和匝间短路事故 　　橡胶工业生产的特点之一是连续性,特别是炼胶生产的流水作业线,各道工序之间互相衔接。若电机某一部分损坏都会影响全厂停产。因此,在保证检修质量的基础上,尽量缩短抢修时间,就具有十分重要的意义。 　　自粘性硅橡胶三角带这种绝缘材料,在抢修高压定子绕组时,由于不用浸胶、干燥,因而工艺简单方便,抢修时间大大缩短。 　　2.1 硅橡胶的特点硅橡胶是由硅橡胶生胶、二氧化硅、三氧化二铁等材料混合炼制成的一种新型耐高温绝缘材料。呈弹性体,它作为电机绝缘,具有下面一些特点:①耐温等级高,属H级,能在180℃下长期运行。②防潮性能好,线圈绝缘结构密封好,不吸潮。在事故抢修后可以不用干燥直接通电投入运行,大大缩短了抢修时间。③耐化学腐蚀。尤其是酸类,有机溶液对它腐蚀都较小,但耐碱性稍差。④根据硅橡胶线圈的电热老化试验,表明硅橡胶耐臭氧寿命长。⑤硅橡胶缺点是机械强度低,线圈搬运和下线过程中容易损伤,线圈击穿电压低。 　　2.2 硅橡胶用于线圈绝缘形式①模压式硅橡胶线圈;②自粘性硅橡胶三角带包扎作为线圈绝缘。目前在抢修事故时,多采用自粘性硅橡胶三角带包扎。 　　2.3 自粘性硅橡胶三角带抢修高压定子线圈工艺在现场用自粘性硅橡胶三角带抢修高压定子线圈的工艺一般如下: 　　2.3.1 打下槽楔,解开端部绑扎线绳,从槽内起出损坏线圈。