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空心方桩与管桩对比优势 一：承台造价对比： 1.0D1 4.0D1 1.0D1 1.0D2 4.0D2 1.0D2 注：图1为Ф管桩4桩承台示意图 图2为300空心方桩四桩承台示意图 1）单个4桩承台使用混凝土量（带钢筋），以国家规范承台桩之间中心距不得小于4.0D计算 2）管桩（00×6.0d）（m3）(400×6.0d) ×承台厚度80=（m3）3) 空心方桩（00×6.0d）(300×6.0d) ×厚度=2.592（m3） 4) 以混凝土（带钢筋）00元/m3承台计算 5）管桩(m3) ×1100元/ m3= 管桩端板连接只能是单一的焊接接头,其局限性较大,而空心方桩有针 对性地开发了几套连接方法,用于满足不同类型的使用条件 二：技术对比 同截面混凝土下方桩外表面积比管桩大，且成方型或多边角型的外形，在土层中桩体周边土与土的休止角比圆型的摩阻系数要大得多，这就意味着空心方桩比管桩在同等地质条件下能获得更大的承载力，为工程省下大量的基础资金； 从附表的对比情况看，300（160）的空心方桩的桩本身承载力与400（90）的管桩相等，而由于桩的外边长从400减小到300，承台或剪力墙基础的尺寸可进一步减小，基础的减小可减小钢筋的用量和基础的深度，这意味着设计人员在同样的设计承载力下，可优选方桩，桩材料费用可省下一大笔。 方桩的理论计算抗剪力是同混凝土用量管桩的2-3倍，据日本建设省的实际测试是管桩的4.5倍，这说明空心方桩的抗震性能非常优越，很值得在多震的区域及高层建筑，大面积地下室的建筑物基础中推广使用； 空心方桩继承了原有混凝土方桩的施工破损率低的特点，高强混凝土配上方形的头部，更能承受比圆形头部的耐冲击性能，在施工中比管桩小得多的桩头破损，方形比圆形更大的焊接周长充分保证的每节桩 之间的有效焊接强度，减小了管桩在施工中出现的节头脱焊或移位现象，使沉桩质量更优。 降低基础造价，追求性能卓越 就江苏无锡市场而言，以下是400空心方桩与500管桩的对比： 在同等的设计要求下，空心方桩不但在桩身价格上比PHC管桩低，而且在承台上能为业主大幅降低基础成本，节约造价30%以上。以400空心方桩和PHC500管桩的4桩承台为例： A.单个4桩承台使用混凝土量（带钢筋）,以国家规范承台桩之间中心距不得小于3.5D计算: 空心方桩：（0.4×5.5）×（0.4×5.5）×1=4.84（m3） 质量 实心方桩的生产过程为纯手工操作，包括混凝土搅拌、喂料、振捣、绕笼等，人员操作的随意性，决定了其质量难以保证，在运输及施工中的破损率极高，质量波动比较大，工程质量难以保证。而预应力空心方桩采用了目前最先进的混凝土构件生产工艺，从混凝土的搅拌开始包括喂料、离心、蒸养、绕笼等，全部为电脑控制，机械化作业，又加上预应力空心方桩本身的混凝土强度比较高，承载力比较大，所以空心方桩的自身成桩质量非常优越，在运输及施工中的破损率极低，远小于实心方桩，能充分保证工程质量。 积土 实心方桩的积土量，理论上讲就是压入地面以下的桩的体积，对于土质比较硬或四周有建筑物的地段，由于积土的影响，会造成后期沉桩的困难，或对四周建筑物的质量造成不良影响，所以各施工单位在沉桩的过程中，总是想尽一切办法来减少积土，以免造成不良后果。而预应力空心方桩，由于采用了空心的形状，在沉桩的过程中，土质能进入到空心部位，不但提高了空心方桩的自身承载力，而且也有效减少了积土。对于一般性粘土地质，土层进入桩身空心的深度在10米左右，相对于实心方桩，可减少积土10%以上。 施工 实心方桩由于自身的混凝土强度比较低，接桩时间比较长，使得桩的破损率比较高，沉桩速度比较慢。而空心方桩由于桩本身强度比较高，抗打击力比较强，加之其接桩方便快捷，使得空心方桩的破损率极低，沉桩速度比较快。 工程造价 预应力空心方桩结合了PHC桩的先进生产工艺与实心方桩的外形特点，其本身的性能远高于实心方桩，而产品单价却比同规格的实心方桩低10%以上，例如上海市场上300×300的实心方桩单价约每方950块，体现在每米桩身价为：950×0.3×0.3×1.00，是85.50元。而300（180）的空心方桩单价只有66元/米，对于桩深28米的桩，每根节约成本为（88.5-66）×28=630元（可节约19元/米），对于贵公司新建厂区项目合计为350套桩，大概能节约是：630×350=220500元。而实心方桩和空心方桩施工成本是差不多的，这就体现了我司产品很大的优越的价格对比。 通过以上