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300MW机组起动卡(值长岗位)要点
300MW机组起动卡(值长岗位)
号机组( 态)第 次整组启动 年 月 日
起动主要阶段完成时间:
1 凝泵起动、建立小循环 7 汽机全速 2 电泵起动、锅炉上水 8 发电机并网 3 炉水循环泵起动 9 负荷120MW 4 锅炉风机起动 10 厂用电切至厂高变供电 5 锅炉点火 11 负荷240MW 6 汽机冲转 12 负荷300MW 锅炉点火给水品质:
项目 单位 质量标准 启动水质标准 实际水质 硬度 μmoI/L 0 ≤5 二氧化硅 μg/L ≤20 ≤80 溶解氧 μg/L ≤7 ≤30 铁 μg/L ≤20 ≤75 PH(25℃) 9.0~9.5 汽轮机冲转蒸汽品质:
项目 单位 质量标准 启动品质标准 实际品质 铁 μg/kg ≤20 ≤50 铜 μg/kg ≤5 ≤15 钠 μg/kg ≤10 ≤20 二氧化硅 μg/kg ≤20 ≤60 电导率(25℃) μg/kg ≤0.3 ≤1 汽轮机冲转至全速轴振情况:
轴承振动最大值(um) 出现最大振动的轴瓦 出现最大振动时的转速(r/min) 汽轮机冲转前主要参数:
主蒸汽压力 EH油压 主蒸汽温度 EH油温 再热蒸汽压力 高压上/下缸温度 再热蒸汽温度 中压上/下缸温度 凝汽器真空 发电机氢压 润滑油压 发电机氢温 润滑油温 励磁机进/出风温 序号 操 作 内 容 时间 执行人 备 注 1 机组检修工作结束,所有系统工作票已终结 通知燃料、化学、灰控、启动炉、油泵房、循泵进行启动前检查 2 计算机CCS、DAS、SCS、BMS热控联锁保护校验完成,火焰监视及汽包水位监视系统投入 热控、电气联锁保护校验完成 3 检查厂用电系统运行方式,备合闸校验正常 4 主变冷却器投运,冷油系统检查正常 5 除盐水箱、500t储水箱水位足够,向凝汽器加水 6 查下列系统已投用:
循环水、闭冷水、开冷水
工业水、消防水
仪用压缩空气、杂用压缩空气 7 凝泵启动,小循环冲洗,水质合格后回收 联系化学加药,测水质 8 检查下列系统投入:
主机润滑油系统、EH油系统、密封油系统、顶轴油系统、盘车(主机冲转前8小时)
发电机静冷水系统(H2置换CO2结束后) 9 发电机氢冷系统检查完毕,进行发电机CO2置换空气,H2置换CO2操作 联系化学测量纯度 10 发电机励磁回路测绝缘,励磁系统改热备用 11 发电机、主变、厂高变改热备用(主变220kV闸刀不合,厂高变受电侧仍冷备用)
合上主变220kV中性点接地闸刀 12 电气一次回路、继电保护及二次回路压板检查 13 锅炉风烟系统、汽水系统点火检查
查下列设备系统投用:
电除尘加热、振打(锅炉点火前2小时)
炉底水封、灰斗水封
出渣、出灰、石子煤排放系统(锅炉点火前1小时)
炉水泵闭冷水系统
炉水泵注水排气结束,测绝缘合格。
轻油系统循环建立 14 启动锅炉启动,辅汽母管暖管充压结束,确认压力正常 或用邻机高排汽 15 启动除氧器加热循环泵,除氧器加热(凝汽器通循环水,抽微真空) 凝汽器出口凝结水温度不大于60℃ 16 启动电动给泵,锅炉上水,冷态:上水温度21~48℃,热态:上水温度80℃以上,进水速度冬季≤50t/h,其它季节≤100t/h 除氧器加热循环泵停用
水放1、2排放15min后关闭,开启电泵、炉本体加药门 17 汽包水位至+200mm,启动炉水泵 18 建立炉前油循环,油泵自启动投入 19 雾化汽系统投入 20 查下列设备投运:
予热器上、下轴承油系统
吸风机液压润滑油系统
吸风机液冷、轴冷风机
送风机液压润滑油系统
火检冷却风机
红外热点探测系统
扇形密封装置 21 启动第一台真空泵 凝汽器真空在27KPa以上 22 主机轴封送汽 轴汽压力:0.03MPa
轴汽温度:121~177℃ 23 启动予热器、吸风机、送风机进行炉膛吹扫。 投入烟温探针,维持炉膛压力-50Pa,风量35%,冷却风/炉膛△P>4.0kPa,大风箱/炉膛压差在0.37kPa,后各层辅助风门投自动。 24 锅炉点火,通知化学、灰控、燃料。 查水质合格,填表 25 开启高、低压旁路,对过热器、再热器真空干燥。 汽机遥控脱扣、OPC及ETS通道静态试验合格 26 锅炉升温升压
升温速率:1.5℃/min
升压速率:≤0.12MPa/min 0.1MPa冲洗水位计
0.2
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