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地下隧洞工程安全技术交底 地下隧洞工程安全技术交底提要：施工安全监测在于掌握围岩动态，判断围岩稳定性;验证施工方法及支护效果，指导设计与施工并及时发现险情，为施工安全提供预测预报 　　一、施工支护总则 　　1施工支护前，应根据地质条件、结构断面尺寸、开挖工艺、围岩暴露时间等因素进行支护设计，制定详细的施工作业指导书，并向施工作业人员进行交底。 　　2施工人员作业前，应认真检查施工区的围岩稳定情况，需要时应进行安全处理。 　　3作业人员应根据施工作业指导书的要求，及时进行支护。 　　4开挖期间和每茬炮后，都应对支护设施进行检查维护。 　　5对不良地质地段的临时支护，应结合永久支护进行，即在不拆除或部分拆除临时支护的条件下，进行永久性支护。 　　6施工人员作业时，应按规定正确佩戴个人劳动保护用品。 　　二、锚喷支护 　　1施工前，应通过现场试验或类比法，确定合理的锚喷支护参数。 　　2锚喷作业的机械设备，应布置在围岩稳定或已经支护的安全地段。 　　3喷射机、注浆器等设备，应在使用前进行安全检查，并在洞外进行密封性能和耐压试验，满足安全要求后方可使用。 　　4喷射作业面，应采取综合防尘措施降低粉尘浓度，采用湿喷混凝土。有条件时，可设置防尘水幕。 　　5岩石渗水较强的地段，喷射混凝土之前应排出渗水。喷后钻排水孔，防止喷层脱落伤人。 　　6凡锚杆孔的直径大于设计规定的数值时，不得安装锚杆。 　　7锚喷工作结束后，应指定专人检查锚喷质量，若喷层有脱落、变形、厚度不够等情况，应及时查明情况及时处理。 　　8砂浆锚杆灌注浆液时，应遵守下列规定： 　　作业前应检查注浆罐、输料管、注浆管是否完好。 　　注浆罐有效容积应不小于，其耐压力不应小于（8kg/cm2），使用前应进行耐压试验。 　　作业开始（或中途停止时间超过30min）时，应用水或～水灰比的纯水泥浆润滑注浆罐及管路。 　　注浆工作风压应逐渐升高。 　　输料管应连接紧密，不得有回折。 　　注浆罐与注浆管的操作人员应相互配合，连续进行注浆作业，罐内储料应保持在罐体容积的三分之一左右。 　　9喷射机、注浆器、水箱、油泵等设备，应安装压力表和安全阀，使用过程中如发现破损或失灵时，应立即更换。 　　10施工期间应经常检查输料管、出料弯头、注浆管以及各种管路的连接部位，如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象，应立即处理。 　　11带式上料机及其他设备外露的转动和传动部分，应设置保护罩。 　　12施工过程中处理机械故障时，应停机、断电、停风。在开机送风、送电之前应预先通知有关的作业人员。 　　13喷头和注浆管前方站人；喷射作业的堵管处理，应尽量采用敲击法疏通，若采用高压风疏通时，风压不得大于，并将输料管放直，握紧喷头，喷头不得正对有人的方向。 　　14当喷头（或注浆管）操作手与喷射机（或注浆器）操作人员不能直接联系时，应有可靠的联系手段。 　　15预应力锚索和锚杆的张拉设备应安装牢固，操作方法应符合有关规程的规定。正对锚杆或锚索孔的方向不得站人。 　　16超过3米高度作业台架安装，应牢固可靠，并设置栏杆；作业人员应系安全带。 　　三、构架支护 　　1构架支撑包括钢支撑、钢筋混凝土支撑及混合支撑，其架设应遵守下列规定： 　　应严格检查支撑材料质量。 　　支撑立柱应放在平整岩石面上，应挖柱窝。 　　支撑和围岩之间，应用木板、楔块或小型混凝土预制块塞紧。 　　危险地段，支撑应跟进开挖作业面；必要时，可采取超前固结的施工方法。 　　预计难以拆除的支撑应采用钢支撑。 　　支撑拆除时应有可靠的安全措施。 　　2支撑应经常检查，发现杆件破裂、倾斜、扭曲、变形及其它异常征兆时，应仔细分析原因，采取可靠措施进行处理。 　　四、地下洞室施工照明 　　1每一段地下工程应提供连续运行的照明装置。除了一般照明系统外，还应当为正在进行施工的开挖面提供专用照明，这种照明装置应当采用泛光灯、荧光灯或其他满足施工需要的照明装置。不允许电线或者灯泡紧靠作业面。除非出于特殊的工作条件需要，不允许在隧洞的任何部分使用明火照明。 　　2所有的动力线和照明线应当保持绝缘状态。 　　3动力线和照明用线应当在隧洞的一侧布置，引爆用电线则应布置在隧洞的另一侧，并与电话线或通信线路保持适当的距离。 　　4所有的线路应当使用具有绝缘能力的绝缘子将线牢靠固定在洞壁上，且不会受到爆破影响而损坏。一般照明系统的最低亮度应当满足规范DL/T5099-1999第节中的规定。 　　5照明系统电压不得高于220V 　　6在不良地质地段施工应按所制定的临时安全用电方案实施，设置漏电保护器，并有断、停电应急措施。 　　五、施工安全监测 　　1施工安全监测在于掌握围岩动态，判断围岩稳定性;验证施工方法及支护效果，指导设计与施工并及时发现险情，为施工安全提供预测预报。