大厦整体提升脚手架施工主要方法及使用.docVIP

大厦整体提升脚手架施工主要方法及使用 大厦整体提升脚手架施工主要方法及使用提要：升降架体：加强升降中检查、观察各构件、注意有无异常声音，及时排除问题后可继续升降、注意升降过程各点的同步性 自 大厦整体提升脚手架施工主要方法及使用 1安装流程 搭设安装平台、摆放提升滑轮组件→安装第一根导轨，组装第一步竖向框架和水平桁架→随施工进度顺序安装第二、三、四、五根导轨、搭设支架→铺设操作层脚手板，用密目安全网封闭架体→安装斜拉钢丝绳、提升挂座，挂电动葫芦并预紧→检查验收，进行第一次提升→在提升滑轮组件下方扣搭吊蓝→进行升（降）循环。 2升降操作过程 1）升降准备：检查所有螺栓是否紧固、先安装预紧葫芦并承载、拆除限位锁和斜拉钢丝绳。 2）升降架体：加强升降中检查、观察各构件、注意有无异常声音，及时排除问题后可继续升降、注意升降过程各点的同步性。 3）升降到位安装： （1）第一步：安装四根斜拉钢丝绳； （2）第二步：安装两个限位锁； （3）第三步：拆除升降葫芦，投入使用； 3操作平台搭设 在爬架安装前先在三层顶板搭设安装平台,平台操作面位于楼面下600mm，平台上铺设脚手板。平台应能承受大于2kN/m2荷载，其水平度应控制在20mm之内，平台宽度在1500mm以上，平台内缘离墙距200mm。在安装提升点处，预留安装导轨孔洞（300mm×300mm）；平台外缘应设防护栏及挡脚板。 4爬升机构安装方法 1）按爬架平面设计图将提升滑轮组件摆放就位。提升滑轮组件应与建筑物外墙切线方向平行，并且按平面尺寸要求控制立杆离墙距离；提升滑轮组件中心应对准按图要求预留孔的中心，偏差小于±20mm，离墙距离偏差小于±10mm。 2）第一步水平桁架的安装是整套爬架安装质量的关键一步，须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。第二步以上采用钢管、扣件式脚手架搭设,所用材料质量要符合有关脚手架材料质量规定。不允许使用明显弯曲、压扁、严重锈蚀等缺陷的钢管。 3）相邻立杆接头要错开，以保证支架整体刚度。立杆轴向最大偏差小于20mm。 不同横杆两端高度差不允许超过5mm，相邻提升点处横杆累计高差不超过20mm。已安装的支架超过允许偏差时，应调整合格后才能安装下一部架。支架安装应与结构施工保持同步，支架始终高出施工楼面～米。在安装完毕前，支架应与每层建筑物建立临时附墙卸荷。 4）在每个提升点处和转角处向两侧搭设剪刀撑，倾角45°～60°。剪刀撑水平投影应封闭，外排剪刀撑搭至架顶，内排剪刀撑从提升点处向中间搭设，高度应达到上导轮处。剪刀撑两端用旋转扣件与脚手架立杆或横杆扣紧外，在其中部还必须有扣接点，剪刀撑接头处应采用搭接且不少于三个旋转扣件，严禁采用对接。支架搭设同时，按要求铺设脚手板、挡脚板、安全网。 5）在第一步竖向主框架设计位置安装第一、二个导轮组。在支架搭设完三层楼高后，在对应的竖向框架接点上按立面设计图要求安装上部三个导轮组。 6）安装第一根导轨： （1）安装挂板和可调拉杆（在可调拉杆螺纹部分涂黄油润滑） （2）将导轨插入导轮组、提升滑轮组件导轮中，导轨安装尺寸按立面设计图要求尺寸安装，并且保持提升点处在同一个水平位置上。 （3）将导轨安装垂直、调节可调拉杆长度，拉杆座两孔与导轨上两孔重合，安装螺栓，将可调拉杆与导轨连接牢固。 （4）两条可调拉杆的夹角90° （5）同一导轨垂直偏差不大于±10mm，同一提升处导轨垂直度累积偏差不大于±20mm。相邻提升点导轨的高差不大于50mm。 7）最上部三个导轮组的下边安装提升挂座。安装斜拉钢丝绳（φ，6×19），斜拉钢丝绳共设四根，支架内排两根，支架外排两根。钢丝绳一端安装在支架上，另一端与花篮螺栓连接，然后将花篮螺栓用φ20销轴安装在挂板上。 5施工时间进度 爬架爬升进度应按照主体施工要求进度，每次升降时间以爬架升降到位为准。 6爬架的使用注意事项 1）导轨式爬架提升完毕后，应按照施工组织设计以及导轨式爬架操作规程，进行严格检查之后方能投入使用。 2）结构施工时，允许2层作业层同时施工，且每层最大允许施工荷载3kN/m2； 装修施工时，允许3层作业层同时施工，且每层最大允许施工荷载2kN/m2。 3）爬架不得超载使用，不得在爬架上使用集中荷载。 4）爬架的支架部分只能作为操作架，不得作为模板支模架。 5）禁止下列违章作业：利用脚手架吊运重物、在脚手架上推车、在脚手架上拉结吊装缆绳、任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓、起吊构件时碰撞或扯动脚手架。