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6S管理制度培训 目录 1. 6S的起源与释义 2. 6S管理的内容 4. 6S现场管理 3. 6S之间的关系 5. 6S管理常用的工具 6. 体系巡查6S图片 1.6S的起源与释义 5S/6S起源于日本，是指在现场对人员、机器、材料、方法、环境等生产、工作要素进行有效的管理，是在日本企业广泛流行的一种管理方法；其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。），养成遵守规定的习惯，养成自觉维护环境整洁明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。 起源地：日本 现在，5S/6S不但在日本流行，而且已经成为世界企业学习与应用的一种潮流。 2.6S管理的内容 2.6S管理的内容 整理 含义 2.6S管理的内容 整理标准事例 制定“要”和“不要”的基准表，开会讨论和决议基准表，同时反省不要品产生的根源。 2.6S管理的内容 放置准则 2.6S管理的内容 整理的难点 6S活动中的整理工作比较难，要克服一种舍不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。 2.6S管理的内容 整顿 含义 2.6S管理的内容 整顿—3要素 放置场所 ◇ 物品的放置场所原则上要100%设定 ◇ 物品的保管要定点、定容、定量 ◇ 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 ◇ 易取 ◇ 不超出所规定的范围 ◇ 在放置方法上多下工夫 标识方法 ◇ 放置场所和物品原则上一对一标识 ◇ 现物的标识和放置场所的标识 ◇ 某些标识方法全公司要统一 ◇ 在标识方法上多下工夫 2.6S管理的内容 清扫 含义 2.6S管理的内容 清洁 含义 2.6S管理的内容 素养 含义 2.6S管理的内容 安全 含义 3.6S之间的关系 清洁 素 养 整顿 清扫 整理 推动 推动 管理水平提升 3.6S之间的关系 6S水平 具体项目 优秀 公司上下都散发着努力改进的气氛； 一进入企业，能感觉到大家都在亲自动手进行各种改善。 合格 过道和现场无乱摆放现象，非常整洁； 员工积极提出改进方法，其他岗位的员工也都效仿 小有 成绩 开始出现整洁的工作岗位； 所有物品的放置场所都已规定； 继续 努力 物品常常找不到； 通道和作业区已经区分； 相似的物品被集中摆放，没有明确的区分。 开始 奋斗 一知道有客人来，急忙打扫； 进入企业，鞋子会粘上灰尘。 4.6S现场管理 必要物/不必要物 1.正常使用的机械设备、电器装置 2.附属设备（工作台、货架） 3.正常使用中的工具 4.正常使用中的工作桌椅 5.尚有使用价值的消耗品 6.空白未使用过的标卡，单据 7.推行中的海报、目视板、看板 8.推行中有用的文件、作业指导书 9.消防设施、安全标识 10. 饮水机、茶具 12.··············· 一、整理 4.6S现场管理 放置方法 放置的方法有框架、箱柜、垃圾等方式 在放置时，尽可能安排物品的先进先出 尽量利用框架，经立体发展，提高收容率 同类物品集中放置 框架、箱柜内部要明显易见 必要时设定标识注明物品“管理者”及“每日点检表” 清扫工具已悬挂方式放置 ··············· 二、整顿 4.6S现场管理 推行方法 制定标准化的清扫方法，采用不容易造成安全隐患的、效率高的方法。 污染发生源改善处理 在室内要设定位设置垃圾桶或垃圾箱；不需要的物品作废品处理清除掉。 清扫的主要对象 办公室、展厅、工作台、接待台、展厅前卫生区、展厅建筑物······· 清扫不光指清扫看得见的地方，在很多卫生死角通常看不到的地方也需要进行认真彻底的清扫，从而是整个工作场所保持整洁········ 三、清扫 4.6S现场管理 实施方法 整理、整顿、清扫时“行为动作”，清洁则是“结果”； 在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后所呈现的状态便是“清洁”； 在清扫方面呈现“清净整洁”，通过目视化的措施来进行检查，一边“异常现象能立刻消除，使工作现场一直保持在正常状态； 多利用标语宣传，维持新鲜活动气氛 配合每日整理、整顿、清扫做工作场所清洁点检表； 领导随时巡查纠正，巩固成果，有不对的地方，一定要沟通予以纠正 四、清洁 4.6S现场管理 在日常工作过程中永远总会伴随着不断没有用的物品产生、不断有新的脏污形成，这就需要不断的进行整理、整顿、清扫等管理工作，需要注意的是清洁是对整理整顿和清扫的制度化，通过标准化来保持。 注意点： 4.6S现场管理 培养方法 1.素养是6S的重心。因此，素养不但是6S，更是企业经营者和各级主管所期待的，因为如果企业里每一位员工都有良好的习惯，并且都能够遵守规章制度，那么，身为经营者和主管一定非常轻松，工作命令执行贯彻，现场工艺的执行，推