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酯化废水汽提处理研究
酯化废水汽提处理的研究
摘要:聚酯生产废水CODcr高达1mg/L、水温高达4℃,且排放无规律。采用对酯化废水进行汽提处理,酯化产生的废水经汽提填料塔通过水蒸气和空气汽提使废水CODcr 从 降到排向废水站汽提放空物送热媒炉焚烧。he study of the treatment of esterification wastewater
Abstract: polyester production waste water CODcr as high as15000 mg/L, water temperature up to 44 ℃ and emissions irregularly. The wastewater by in the esterification processing, esterification produce wastewater treatment by the packed tower, through the water vapor and air the, make waste water CODcr from 15000 to 4000~ 5000, row to wastewater the stood, venting things send HTM heater burning.
Keywords: esterification wastewater; Processing; Water vapor
前言
随着社会经济的日益发展,人民生活水平的不断提高,对环境保护意识和要求越来越高,环境保护已经成为了一项人人必尽的义务。作为企业,如何在环境保护投入与经济利益中寻求一个平衡点,是目前面临最大的挑战。目前,国内化纤生产企业中酯化废水存在味道浓、CODcr值高、难处理、处理成本高等难题。如用传统处理方法(即先稀释后再进行厌氧处理)处理,则会大大增加处理量,使处理成本急剧上升,另外由于稀释后废水内有机物总量不变,要处理达标比较困难。我公司的废水汽提处理装置,通过直接提取酯化水中有机物,使废水中有机物总量减少,而使CODcr直接下降。另外,由废水中提取的有机物可作为燃料进行二次利用。具有处理效果好、能耗低、占地面积小、可“变废为宝”等优点。该装置已在国内多家化纤生产企业中使用,并取得了显著效果,为企业每年节约大量的处理费用。
汽提塔系统工艺
汽提塔的工作原理
通过与水蒸气的直接接触,使酯化废水中的挥发性物质按一定比例扩散到气相中去,从而达到酯化废水中分离污染物的目的。
汽提塔的设计参数
废水处理量:3—8t/h
塔径:Φ620
塔高:约19米
硬质土地:占地面积:10×5m2
氮气:3KG
蒸汽:6KG级饱和蒸汽
压缩空气:4KG级以上
汽提塔工艺流程
汽提塔系统工艺流程如图1所示。酯化过程中产生的废水通过管道排放到酯化废水收集槽,通过废水出料泵将废水收集槽的废水打到汽提塔顶端的位置,蒸汽由塔底进入,蒸发出的水蒸汽与下降的酯化废水进行逆流接触,两相接触中,酯化废水中的易挥发(低沸点)组分如乙二醇、乙醛等不断到向气相中转移,气相中难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,气相越接近塔顶,其易挥发组分浓度越高,而下降液越接近塔底,其难挥发组分则越富集,从而达到组分分离的目的。塔顶的汽提的汽体通过管道进入到煤炉房中进行燃烧,而塔底的馏出液通过泵将其送到污水处理厂进行处理。
在对汽提塔进行控制时,要使其正常运行,需通过控制汽提塔出口的温度保持在95℃~98℃,除此之外还包括控制酯化废水储掖罐的液位保持在50%~70%,要调节上面的两个参数主要靠控制汽提塔的蒸汽量,如当出口温度降低时,需要将汽提塔的蒸汽量减小,从而使得其出口温度保持在正常的范围,同理当储液罐的液位增加时,则需要增大汽提塔的蒸汽量,加快其处理酯花废水的能力,从而使其保持在正常的范围内。
工艺废水收集槽;2,3—工艺废水出料泵;4—工艺废水换热器;5—工艺废水汽提塔;6,7—工艺废水出料泵
图1 汽提塔系统工艺流程图
2 酯化废水处理结果
酯化废水经汽提塔处理后,在汽提塔顶端出口出来的低沸点主要有机物乙醛、二恶烷等杂质从废水中脱除并进入气相[1],汽提尾气进入煤炉燃烧。而汽提后的酯化废水从底端流出来,经过测试CODcr,酯化废水进入汽提塔之前和之后有明显的差距,使废水CODcr 从 降到
水蒸气
废气
7
废水
1
2
3
6
5
4
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