阻化剂防灭火system.docVIP

防灭火 我矿现属于技改矿井，矿井兼并重组整合前贺昌煤矿、庙湾煤矿、刘家墕头煤矿、贺昌新建联办煤矿分别采取4、5、8号煤层煤样委托检测检验机构进行了煤的自燃倾向性试验，根据试验结果，井田4、5号煤层的自燃倾向性为II类，属自燃煤层。据了解，整合前各煤矿开采生产中均未发生煤层自燃事故，井下无火区分布。但结合我矿实际情况，为了提高我矿井抗灾能力，除在矿井开拓开采、通风方面采取防火措施外，还应采取综合防灭火系统防治自燃发火。 设计采取以下措施： 机电硐室、井底车场、主水泵房、主变电所配备灭火器，完善灭火系统。 井上、下必须设置消防材料库，并遵守下列规定： 1）副井口附近设置井上消防材料库，并有轨道直达井口。 2）副井井底车场设置井下消防材料库，并应装备消防列车。 3）消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换；材料、工具不得挪作他用。 3、采煤工作面回采结束后，必须在45d内进行永久性封闭。 4、巷道掘进时，发现巷道有自燃倾向的危险区域，必须进行防火处理，并定期检查。 5、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告调度室。 6、采取封闭火区灭火时，应尽量缩小封闭范围，必须采取防止瓦斯，煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。 7、矿井设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔100米设置支管和阀门。地面的消防水池必须保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生产、生活用水共用同一水池，应有确保消防用水的控制设施。 8、井筒与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电硐室，主要巷道内输送机机头前后两端各20米范围内，用不燃性材料支护。在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭建临时操作间、休息间。 9、采空区喷洒阻化剂，注氮防灭火系统。 10、在工作面设自燃发火观测点，并建立监测系统，建立自燃发火预测预报制度。 11、在煤层中掘进巷道时，对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理，并定期检查。 井下灭火器配备表 序号 配备地点 灭火器种类 数量（个） 备注 1 井底车场 10L泡沫灭火器 8 0.5m3砂子或岩粉 Co2灭火器 4 2 主水泵房 Co2灭火器 4 8kg干粉灭火器 2 3 主变电所 Co2灭火器 3 8kg干粉灭火器 3 4 液压泵站 10L泡沫灭火器 8 配于泵站进风侧 60kg干粉灭火器 8 防灭火方式： 我矿将采用注氮防灭火系统与阻化剂防灭火系统两种方式进行灭火。 阻化剂防灭火： 一、阻化剂防灭火系统实施方案： 采用阻化剂防灭火技术进行我矿井防灭火工作，利用注液泵和输液管路将浆液对工作面及上、下隅角遗煤进行喷洒，抑制煤的氧化自热现象发生。 1、喷洒系统： 采用移动式喷洒系统，泵站设在采煤工作面回风顺槽，用矿车作为储液箱，由注液泵将阻化液经输液管路送到采煤工作面及上下隅角，进行喷洒。 2、喷洒系统组成： ＷＪ－型阻化剂喷射泵×3.5无缝钢管，200米；DN25压力胶管，100米；DN50阀门，10个；Y型压力表，10个；快速接头若干个；喷枪，QWF-3, 2个。 3、阻化剂的选择： 工业氯化钙。采煤工作面回采后，人工拉上洒浆管沿工作面向采空区浮煤上及上、下隅角浮煤上喷洒阻化剂。 6、阻化剂防灭火工艺图： 二、技术措施： 1、在配比阻化液时，一定要按照规定比例进行配比，确保阻化率达到要求，从而起到抑制煤的氧化自热现象的发生。 2、输液管路沿回风顺槽底板铺设，连接管路时，要求管路连接紧密不漏液。 3、采面输液管路沿刮板输送机布置，且每隔50米设置一三通阀门。 4、在配比溶液时，要轻微进行搅拌，待阻化剂全部溶于水后，方可进行喷洒工作。 5、每次喷洒前，先由专人检查管路完好性，确保管路完好不漏液。 6、喷洒过程中，必须喷洒均匀，不得遗漏。 7、喷洒过程中，必须避开机械金属、支架等构件，并对其采取保护措施，防止阻化剂腐蚀机械设备。 8、喷洒工必须持证上岗，且必须配戴胶皮手套及雨衣。 9、喷洒结束后要求工作人员用净水对矿车及注液泵进行清洗，防止阻化液被腐蚀。 10、其他按2010版《煤矿安全规程》第二百三五条规定执行。 注氮防灭火: 注氮防灭火系统实施方案： 采用注氮防灭火技术进行我矿井防灭火工作，在工作面进风测（运输顺槽）沿采空区埋设一定长度的钢管作为注氮管，它的移动主要利用工作面端头液压支架牵引，注氮管路岁工作面的推移而移动，使其始终埋入采空区一定深度。 1、注氮流程： 将5节10米长的φ89㎜×4.5㎜的地质钻杆用丝扣连接，然后将钻杆管路沿回风顺槽铺设到工作面下隅角，当工作面推移时管路便逐渐埋入采空区，管路埋入采空区长