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KMTBCR26铸件开发试制
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专钢皲
CISCTECHNOLOGY
KmTBCr26铸件开发试制
曾祥明 杨君
(重钢股份公司钢研所)
摘 要 本文介绍了 KmTBCr26铸件的开发试制,通过对化学成份、铸造与热处理工艺的控制,解决了
试制中的技术难点。开发试制的铸件实物质量、理化性能与使用寿命均达到要求。
关键词 KmTBCr26铸件 开发试制 化学成份 铸造 热处理
1 前言 导热性差,铸件易产生裂纹,且裂纹等铸造缺陷的
今年,钢研所中试车间与重庆某厂共同开发生 焊补工艺较复杂,热处理工艺 (软化、硬化处理)
产煤矿、电力部门生产使用设备渣浆泵、旋流器等 复杂,因此,铸造难度很大。
备件,材质为KmTBCr26。该材质由于Cr与C形成 2 试制工艺方案的制定
M,c,型碳化物,因此,硬度很高,耐磨性好;另外, 根据订货要求,在渣浆泵、旋流器等备件中,
碳化物孤立分布,呈杆或片状,对基体的割裂作用 铸造难度最大的就是:中段、大锥,其结构详见图 1、
较小,使铸件的韧性较高。但该材质铸件由于冒口 图2。
割除困难,因此采取无冒口铸造,该材质线收缩大,
图1 中段
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《KmTBCr26铸件开发试制》
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2.1化学成份 铸件化学成份根据要求,应符合表 1规定。
表 1 %
2.2 铸造工艺 2.2.1缩水:2.5%。
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