成套盘柜施工工艺.docVIP

成套配电柜、控制柜(屏、台)安装工艺标准 1. 适用范围 2 2. 引用标准 2 3. 施工准备 2 4. 机具设备 3 5. 操作工艺 3 6. 质量标准 9 7. 施工及安全注意事项 13 8. 成品保护 13 9. 质量记录 14 河北省安装工程公司企业标准 成套配电柜、控制柜（屏、台）安装工艺规程 QJ/JA03-04.01-2006 1.适用范围 本工艺规程适用于建筑电气安装工程中lOkV及以下的成套配电柜、控制柜(屏、台)安装。 2.引用标准 GB 50303－2002 建筑电气工程施工质量验收规范 JGJ/T16－92 民用建筑电气设计规范 GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50300－2001 建筑工程施工质量验收统一标准 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1施工的图纸已经齐全、到位，审核问题已处理。 3.1.2施工的技术方案已经编制并审批。 3.1.3对相关的规范、设计及设备的安装技术要求已明确。 3.2人员准备 3.2.1参加的施工人员已到位，并培训交底。 3.2.2特种人员应持证上岗。 3.3材料、设备及机具准备 3.3.1盘柜应有铭牌，制造厂名、出厂日期、型号、容量、电压、电流、绝缘等级等有关技术数据齐全，符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及有关技术文件。 3.3.2技术方案要求的机具、工具已按要求配置。包括运输及吊装就位的机具、工具。 3.3.3机具、工具应合格，安全性满足使用要求。 3.4现场准备 3.4.1土建工程施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 3.4.2墙面、屋顶装饰完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 3.4.3室内地面工程结束，场地清理干净，照明符合要求，道路畅通。 3.4.4具有可靠的安全及消防措施 4.机具设备 4.1手动工具：台虎钳、锉刀、手锤、电工工具等。 4.2电动工具：卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤。 4.3测试器具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠等。 4.4其他工具：倒链、钢丝绳、滚杠等。 5.操作工艺 5.1施工程序 5.2施工工艺 5.2.1开箱检查 5.2.1.1根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。 5.2.1.2开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。 5.2.1.3开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。 5.2.2基础制作、安装 5.2.2.1基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。 5.2.2.2首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。 5.2.2.3对加工好的基础型钢，进行防锈处理。 5.2.2.4按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。 5.2.2.5基础型钢安装完毕后，用40mmX4mm 的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。 5.2.3配电柜搬运 5.2.3.1配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，一般采用汽车结合汽车吊的方式；在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采用液压叉车、人力平板车或钢板滚杠运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。 5.2.3.2设备运输前，需对现场情况进行检查，对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。 5.2.3.3设备运输须由起重工作业，电工配合进行。 5.2.3.4配电柜运输、吊装时注意事项： （1）对体积较大的配电柜在搬运过程中，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。 （2）运输平台、吊装平台搭设完毕，需经安全管理人员检查合格后，方可使用。 （3）配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在配电柜部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。 5.2.4配电柜稳装 5.2.4.1安装时，根据图纸及现场条件确定配电柜的就位次序，按照先内后外，先靠墙后入口的原则进行。 5.2.4.2依次将配电柜放到各自的安装位置上，先找正两端的配电柜，再从柜下至柜上2/3 高处的位置拉一条水平线，逐台进行调整。 5.2.4.3调整找正时，可以采用0.5mm 钢垫片找平，每处垫片最多不应超过三片。 5.2.4.4在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符