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第5章 无损检测 5.1 无损检测简介 在锅炉压力容器构件及焊缝的表面或内部，常常存在一些影响安全使用的缺陷，如裂纹、分层、夹渣、气孔、未熔合和未焊透等，这些缺陷的性质、尺寸和位置等是评价被检工件能否继续生产或正常使用的重要依据。传统的破坏性检查即切割开后目视检查可检测上述缺陷，但因费用高、时间长、损伤大使各方面难以接受。无损检测是在不损伤被检工件情况下，利用材料和材料中缺陷所具有的光学、声学、电磁学和流体力学等方面的特性检查材料中缺陷性质、尺寸和位置的方法。因其具有费用低、时间短、无损伤等优点而得到广泛的应用。 本章扼要地介绍下列几种主要无损检测方法的原理、方式、操作程序等项内容。 5.2 焊缝射线透照检测RT 5.2.1 射线的性质及其产生 5.2.1.1 X射线、γ射线的性质 X射线是一种类似于光、热和无线电波的电磁辐射波。 γ射线是某些放射性辐射元素在衰变过程中以电磁辐射形式所释放出来的一种能量。 射线的基本性质已为人们所掌握，概括起来有如下几点： ⑴ 射线是不可见的。 ⑵ 射线是直线传播的，传播速度与可见光一样（30万km/秒）。 ⑶ 射线不受电场、磁场的作用。 ⑷射线不能使用光学透镜、棱镜以及在电场、磁场中产生偏转的方法来改变其传播方向。 ⑸射线到达物体后，其能量的传递以穿透为主，但仍有一小部分能量能产生反射、衍射、折射现象。 ⑹射线能使空气电离。 ⑺射线能杀伤生物细胞，对遗传因子也有影响。因此，要特别注意免遭其害。 ⑻某些物质吸收射线后，能发生莹光或激发光电子、反冲电子和二次电子使X射线胶片感光。 5.1.2.1　X射线是在高速运动的电子和物体碰撞时产生的。工业用X 射线一般是借助于X射线管而获得的（图5—1）。 X射线管内的真空度为10-6~10-7毫米水银柱高， 管内的阴极是一个直径很小螺旋形钨丝，当有电流I通过时，就在其周围产生电子。管内的阳极靶一般用耐高温的钨做成。在阴极和阳极间施加高电压（工业通常采用150~420kv）使阳极带有正电荷，阴极产生的电子在高电压形成的静电场作用下以极高速度射向阳极靶，因受靶材料的原子阻挡，电子速度骤然下降，失去功能。电子的动能除大部分（约99%）转变成热能外，一小部分（约1%）转变成X射线能形成X射线束。靶在垂直于管轴方向约20o~22o的倾斜，X射线束的主体约有40o角的扩散。 5.2.1.3　高能X射线的发生 当工件厚度达到某种程度以上时，需要采用高能量X射线或γ射线透照。加速电压在1Mev以上所产生的X射线叫做高能X 射线。能产生高能射线的设备有电子回旋加速器，直线加速器等。无论采用那种加速的目的都是为了提高真空中电子的速度使其与重金属靶相撞产生X射线。 5.2.1.4 γ射线的产生 在γ射线探伤中使用的γ射线源，都是采用人工同位素制造的。 元素可具有一种或多种同位素。某些同位数是不稳定的，它的原子不断进行分裂，并且有放射性的蜕变和衰变特性，在原子分裂过程中，原子以带电粒子和电磁辐射的形式不断释放出能量。其中以带电粒子所释放的能量形成α射线和β射线，以电磁辐射形式所释放的能量形成γ射线。我们把能发生γ射线的同位素称之为γ射线源。 射线探伤中广泛应用的γ射线源有C0 60、Cs137、和Ir192 ，表5—1列出了这些γ射线源的性质。 每个放射性原子的分裂是偶然进行的，但就多数放射性原子来说，观察其分裂的比率可知其遵守一定统计学的规律。γ源发射的γ射线强度恰好为该源开始所发射强度的二分之一所间隔的时间称为半衰期。γ射线源发射的γ射线在透过一定厚度的材料以后，其强度被减弱一半时，这一厚度就称为半价层。 5.2.1.5用γ源进行无损检测有如下优点： ⑴γ源的尺寸较小，宜于搬运。 ⑵不需要外部电源，可以方便地应用于野外作业。 ⑶可对工件做全景、周向或者定向曝光。 ⑷设备牢靠，操作简单。 ⑸γ射线穿透能力强。 但也有如下缺点： ⑴使用γ射线源所得底片的反差比X射线低，导致象质较差。 ⑵其辐射是连续的，安全防护较困难。 ⑶对半衰期较短的γ源，需频烦更换新射线源且费用高。 5.2.2 射线的线质、强度和衰减 X射线的线质（穿透力），主要是通过X光管的管电压（KV）来控制和调节的。X光管的管电压越高，所产生的X射线波长越短、穿透力也就越大。 射线强度是射线在单位时间内，通过垂直于射线前进方向上单位面积所传递的能量。 当射线进入工件时，它们的一部分穿透工件，一部分则与物质相互作用，产生光电效应、康普顿效应、电子对效应和汤姆逊散射，射线的能量也逐渐减弱，这种现象叫射线的衰减。 设强度为I。的射线透过厚度为X厘米的物体后，其强度为I，则穿透率I/I。可由下式（在单一波长的情况下）得出： I/ I。=e-μx 式中，μ为衰减系数或吸收系数，它随射线的种类和性质、穿透物质的种类和密度而