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标准工时评定方法 标准工时是指在标准工作环境下，进行一道加工所需的人工时间。 标准工时=观测时间×评定系数×（1+宽放率） 观测时间 将每道工序的工作分成若干个工作单元，分别进行计时。 注：重点强调：测时前操作方法应已标准化。操作方法不同，所消耗的时间也不同。若操作方法尚未标准化，操作单元的划分及其时间研究将毫无意义。 划分单元时应注意： 1、4、1 ＋ 熟练系数 ＋ 努力系数 ＋ 工作环境系数 ＋ 一致性系数 熟练系数 超佳 A1 +0.15 A2 +0.13 优 B1 +0.11 B2 +0.08 良 C1 +0.06 C2 +0.03 平均 D 0.00 可 E1 -0.05 E2 -0.10 欠佳 F1 -0.16 F2 -0.22 熟练程度的评价标准 超佳 有高度的技术；动作极为迅速，衔接圆滑；动作犹如机器作业；熟练程度最高。 优 对所担任的工作有高度的适应性；能够正确地工作而不需要检查、核对；工作顺序相当正确；十分有效地使用机器设备； 动作很快且正确；动作有节奏性。 良 能够担任高精度的工作；可以指导他人提高操作熟练程度； 非常熟悉；几乎不需要接受指导；完全不犹豫； 相当稳定的速度工作；动作相当迅速。 平均 对工作具有信心；工作速度稍缓慢；对工作熟悉；能够得心应手；工作成果良好。 可以 对机器设备的用法相当熟悉；可以事先安排大致的工作计划； 对工作还不具有充分的信心；不适宜长时间的工作； 偶尔发生失败、浪费时间；通常不会有所犹豫。 欠佳 对工作未能熟悉，不能得心应手；动作显得笨手笨脚； 不具有对工作的适应性；工作犹豫，没有信心；常常失败。 努力程度的评价标准 超佳 很卖力地工作，甚至忽视健康；这种工作速度能持续一整天。 优 动作很快；工作方法很有系统；各个动作都很熟练； 对改进工作很热心。 良 工作有节奏性；很少浪费时间；对工作有兴趣且负责； 很乐意接受建议；工作地布置井然有序；使用适当的工具。 平均 显得有些保守；虽接受建议但不实施；工作上有良好的安排； 自己拟定工作计划；按良好的工作方法进行工作。 可以 勉强接受建议；工作时注意力不太集中；受到生活不正常的影响；工作方法不太适当；工作比较摸索。 欠佳 时间浪费较多；对工作缺乏兴趣；工作迟缓懒散；有多余动作； 工作地布置紊乱；使用不当的工具；工作摸索。 努力系数 超佳 A1 +0.13 A2 +0.12 优 B1 +0.10 B2 +0.08 良 C1 +0.05 C2 +0.02 平均 D 0.00 可以 E1 -0.04 E2 -0.08 欠佳 F1 -0.12 F2 -0.17 一致性系数 理想 A +0.04 优 B +0.03 良 C +0.01 平均 D 0.00 可以 E -0.02 欠佳 F -0.04 工作环境系数 理想 A +0.06 优 B +0.04 良 C +0.02 平均 D 0.00 可以 E -0.03 欠佳 F -0.07 部分企业将4个因素减少为熟练和努力两个因素，因为一致性可以并入熟练因素中考虑；而工作环境一般视为平均。 宽放率 宽放率＝宽放时间／正常时间×100% （正常时间＝观测时间平均值×评定系数） 在制定标准时间之前，必须找到操作时所需的停顿或休息，将其加入正常时间，这才符合实际需要，也更能使操作者稳定地维持正常操作，这种进一步进行修正的时间称为“宽放时间”。 宽放种类 私事宽放。满足操作者生理需要所需的时间，如喝水，上厕所，擦汗，更衣等。每天工作8小时，上下午无规定的休息时间时，则可参考下列标准：对于轻松工作，一般为正常时间的2%～5%；对于较重工作（或不良环境），则取大于5%；对于很重工作（或天气炎热）定为7%. 疲劳宽放。即为恢复操作者在工作中产生的生理或心理疲劳而考虑的宽放。一般以估计的方法来确定。 疲劳宽放率可按照F＝（T－t）／T （T为连续工作中，结束时的单个零件工作时间；t为连续工作中，开始时的单个零件工作时间）计算，也可按疲劳宽放系数表来确定。 特别宽放时间。按发生情形，分三类：1、周期动作宽放时间，如刃磨工具、清洁机器或工厂、周期检查等发生在一固定间隔或某一周期之后的动作时间；2、干扰宽放时间，如一人操作多台机器，当正在操作某台机器时，有另一台机器已停止，等待操作者来操作；3、临时宽放，对可能发生而不能确定是否会发生的事件发生时，给予临时宽放时间，通常规定此类宽放时间不得超过正常事件的5%. 举例： 某项作业名称为在铣床上铣通槽，用时间研究方法，制定该作业的标准时间。 （1）划分操作单元 将整个作业分为7个单元，各个单元操作内容为：①拿起零件放到夹具上；②