大型设备吊装方案概念.doc

6. 主要施工方法及措施 6.1设备吊装施工 6.1.1 概述 南通醋酸纤维有限公司增资扩建工程四期丝束装置，设备安装的难点在于1台质量为23.515t的丙酮回收塔（H29775/31698，Φ1800，结构2.9t）的安装、9台吸附床（卧式D3200 L=15820，单台质量均为34t）、400t打包机（含液压系统）、摆丝机的液压系统安装、原醋片料仓新增的一台17.6t的溶解釜安装和3台浆液贮槽（一台8.48t、两台12.693t）和70台压滤机板框的运输和安装。 拟采用一台270t汽车吊车（M-250S2型）为主吊，一台50t轮胎吊（TADANO TG-500E型）为辅吊的工艺进行吊装丙酮回收塔，原醋片料仓新增的一台17.6t的溶解釜安装使用20t卷扬机安装，室内设备的运输和安装使用滚杠、卷扬机、手拉葫芦等方法。 6.1.2 编制依据 吊车性能表；6.1.3 主要施工程序 ⑴ 吊装现场地面场地处理； ⑵ 吊车部件运入施工现场开始组装； ⑶ 吊车试运行； ⑷ 270t吊车进入工作要求位置、组车； ⑸ 吊具拴挂； ⑹ 管道、钢结构预制安装（针对丙酮回收塔）； ⑺ 丙酮回收塔吊装、吊车移位、9台吸附床依次吊装； ⑻ 吊装索具、吊具拆除； ⑼吊车拆除。 6.1.4 吊装方法 6.1.4.1 丙酮回收塔的吊装 丙酮回收塔，规格(1800 H29775/31698，钢结构梯子平台2.9t，设备净重23.515t，管道质量预计2t，保温材料6t，钓钩和绳扣质量1.5t，总吊装质量约36t。 270t主吊车吊装工况选择（吊装初时） 吊杆长度 45.7m 工作半径 22~24m 额定吊重 43.3t 实际吊重 36t 吊车负荷率 83.1% 270t吊车站位于装置的南侧，届时将道路两旁的灌木移走，在道路上、污水沟上铺土300mm，再在上面铺δ30的钢板，50t吊车站位于装置的西侧马路上。 设备摆放位置：装置西侧的南北马路上，设备装车时要求设备顶部向车尾，设备进场后，卸车时，设备顶部朝南。 270t吊车选用100t的钩头。270t吊车主吊、50t吊车遛尾，当设备处于75°时，50t吊车脱钩，单独由270t吊装。 270t吊车将设备提升垂直，向东行走，到距离设备中心22~24m时，将设备继续提升，向北越过6m高的管廊，将丙酮回收塔送到安装位置，完成整个吊装。 吊装绳索的选用 ⑴ 吊装主钢绳使用Φ37.5×4的钢丝绳，钢丝绳的破断力381.2t，安全系数为7.9倍。⑵ 溜尾吊车使用Φ26×4的钢绳。 270t主吊车吊装工况选择 吊杆长度 45.7m 最大工作半径 26m 额定吊重 38.7t 实际吊重 36t 吊车负荷率 93% 注意：吸附床西侧的管廊基础待设备吊装完成后才能施工，否则，影响吊车的站位。吊车站位处的地面需要使用碎石垫实，上面使用δ30的钢板铺垫，铺垫面积至少为两履带的面积（9.4m×1.5m×2≈30m2）。 吊装绳索的选用 ⑴ 270t吊车和120t吊车吊装使用Φ37.5×4的钢丝绳，钢丝绳的破断力284.4t，安全系数为7.9。6.1.5 吊装安全技术措施 ⑴吊装所用钢绳，要求安排专人进行检查，确保绳扣质量。吊装前必须进行安全质量检查，并符合下表规定，安全质量检查未达标的项目整改后应进行复验，直到合格为止。 检查级别 检查内容 检查标准 检查人员 Ⅲ级 （自检） 1.吊装机具、索具 2.安全、质量 3.地基耐受力 1.HGJ201-83 2.SHJ515-90 3.吊装方案 Ⅱ级 （复检） 1.隐蔽工程封闭记录 2.自检记录 1.同Ⅲ级 2.施工图 3.施工验收规范 1.基础 2.设备吊耳及加固 3.设备安装方位 起重机械检查、鉴定 Ⅰ级 （共检） 1.听取汇报 2.要害部位核查 3.劳动组织 4.特殊安全技术措施 1.安全技术规范 2.SHJ515-90 3.吊装方案 ⑵吊装前应制订周密的吊装计划，并通过我公司自行设计的计算机吊装辅助系统（AUTO-HAD）对吊装全过程进行有效控制。 ⑶吊装工程应设专职安全人员1名。具体负责吊装过程的检查、监督，确保吊装工程质量。 ⑷吊装前要进行技术交底，使参加吊装工程的施工人员明确吊装的具体步骤及技术要求。做到分工明确，组织得力，指挥信号要交代清楚。 ⑸设备吊装时，注意气候条件对设备垂直度的影响。 ⑹对270t级吊车的所占地面处理，要求堪孔检查密实可靠，其地耐力不得小于30t/m2。 ⑺所有吊车，吊装前要对其进行全面的机械性能的检查。保证吊车处在优良的工作状态下进行的吊装工作。吊车的操作人员，必须持有劳动部门所发生的有效操作证件。并在施工过程中做到严细认真、一丝不。⑻雷雨天、有雾天、夜间不得吊装、风力≥6级天不得吊装，液压杆吊车在晚