CNC数控加工教材第一阶段.pptVIP

CNC車床內部教育訓練(第一階段) CNC車床歷程簡介及基本程式構成說明 第一章 CNC車床的歷史及加工規劃 CNC車床的歷史 一，普通車床 大約在70年代以前。 用扁平皮帶傳動以塔輪方式換檔改變轉速。 必須自己配置齒輪才能車牙。 最高轉速大約1200RPM。 二，高速車床 大約在70年代以後。 用V型皮帶帶動主軸旋轉 以搖桿撥動齒輪組，即可快速換檔改變轉速 車牙時，依照表列撥動齒輪組即可車牙 最高轉速大約1800RPM CNC車床的歷史 三，NC車床 NC是英文(Numerical Control)的縮寫，中文是(數值控制)工具機。 所謂(數值控制)就是將我們所需要的各種控制資料，例如：主軸轉速、加工條件、工件尺寸等，製成一系列的數值指令，輸入控制器內，以控制機器運作。 控制NC機器時，必須要將加工過程的程式，使用打孔機製成孔帶碼紙帶，再使用讀帶機將之讀入機器運作。 修改程式困難，且不易操作及控制。 美國麻省理工學院於1952年發展出第一部NC銑床 楊鐵於1976年最早量產銷售數控車床。 CNC車床的歷史 四，CNC車床 CNC是英文(Computr Numerical Control)的縮寫，中文是(電腦數值控制)。 所以CNC車床可稱為電腦數值控制車床。 目前主要控制器有： 日本發那科(Fanuc) 三菱(Mitsubishi) 德國西門子(Siemens) CNC工具機的一般操作流程 用CNC工具機加工零件，必須先準備加工切削程式，再用這個程式操作CNC機器。 (1)首先從零件圖準備CNC機器的程式，然後將程式讀入CNC系統。 (2)然後再機器上安裝工件和刀具，刀具依程式指令移動，實際進行加工。 加工計劃→工件圖面→程式設計→CNC工具機 ●CNC程式製作方式:電腦自動設計;人工設計 ●實際製作程式前，先做如何加工的加工計劃 加工計劃的規劃 決定工件的加工範圍 決定工件的安裝方法 決定每一切削工程的加工順序 決定切削刀具、切削條件 決定每一切削工程的切削方法 CNC程式設計師應具備的條件 具備機械零件圖的識圖能力 良好的數學基礎 刀具切削的常識 熟悉機器的性能及原理 實際的切削加工經驗 第二章 CNC座標軸及原點 CNC座標軸 當刀具要到達的位置被指令時，CNC移動刀具到該位置。刀具要到達的位置，在座標系中，以座標值表現。座標值由每個程式軸的成分組成。使用右手座標系統,通常主軸方向為Z軸. 在CNC車床座標設定通常有兩種方式,如下面所示: 1.座標零點設定在夾頭面 2.座標零點設定在工件端面 1.座標零點設定在夾頭面  2.座標零點設定在工件端面  CNC車床 座標系 的設定  (A) 設定 工件座標系Z軸零點 WORK SHIFT(基準刀) 記憶器的Ｚ值 用基準刀，在手動操作下，沿端面切削工件,約10MM左右. 僅在Ｘ方向退回刀具，不可移動Ｚ軸。停止主軸。 按[OFFSET]出現補正畫面。按[PageDown][翻頁]直到出現工件平移座標 WORK SHIFT 按 ＭＺ0 [INPUT] ,(將工件端面設定為Z軸零點) 螢幕將顯示工件座標系,在機械原點位置的Ｚ軸座標值,例如: Z358.15 (B) 設定 工件座標系X軸零點 記憶器的X值 方式1. (以主軸中心為基準 設定零點) 查詢機器設定說明書. 內孔刀座中心點,由機械原點到主軸中心線的距離. (可用中心鑽檢驗) 將其值打入工件座標X軸. 例如是220MM, 按X220.[INPUT],此值將設定工件座標系記憶器的Ｘ值. 螢幕將顯示工件座標系,在機械原點位置的X軸Z軸座標值為 X220. 工件座標系零點 ( X0 , Z0 ) 即設定完成. Z358.15 (B) 設定 工件座標系X軸零點 記憶器的X值 方式2. (以基準刀為基準 設定零點) 用手動操作，沿外徑切削工件。 不可移動Ｘ軸，僅在Ｚ軸方向退回刀具。停止主軸。 測量切削後的外徑,例如是Φ50.3 按ＭＸ50.3 [INPUT],此值將設定基準刀記憶器的Ｘ值. 螢幕將顯示相對於基準刀X軸座標值,例如: X220.5 基準刀即設定完成. (C)調整設定 工件座標系 記憶器的Z值 當工件座標零點要調整時, 必須設定工件座標系記憶器的Z值1.用增量座標W值輸入2.例如: W0.2 [INPUT] , 工件長度將減少0.2MM 3.工件座標系零點將向左修正0.2MM ,亦