苏丹迈鲁特盆地OGM 8输油管道腐蚀机理与防护对策-修改.docVIP

苏丹迈鲁特盆地输油管道腐蚀摘要：苏丹迈鲁特盆地输油管道在投产1年后发生多次泄露，管道外壁腐蚀严重腐蚀FBE防腐层漏点，阴极保护强加电位不土壤含有较多的腐蚀微生物 关键词：输油管道腐蚀阴极保护环境控制Corrosion mechanisms and protective measures of OGM8 oil pipelines in Sudan Melut basin Zhao Lusu Jiangsu Oil Field, SINOPEC. 225009,Yangzhou Abstract: The oil pipelines in Sudan Melut basin leaked only after run for 1 year and the severe out layer corrosion phenomena occurred. The corrosion reasons were analyzed in this paper, which the leaks existed in the FBE anti-corrosion layer, the inappropriate forced potential of cathodic protection and the excessive corrosive animalcules led to the results. The corresponding anti-corrosion measures were advanced. Key words: oil pipeline, corrosion, cathodic protection, protection 1 引言 苏丹鲁特盆地法罗杰油田8号小型集输站（OGM8）管道自2004年10月开始施工建设，至2005年5月建成，2006年8月投产，2007年7月开始发生泄漏，仅仅投入使用1年时间。在投产1年后开始发生泄漏，泄漏的管道包括该小型集输站的输出管道、井口管道及阴极保护系统连接到该小型集输站的井口管道。2007-2008年间，该管道发生泄漏20余次，集中在苏丹每年的雨季7、8月间，泄漏主要由腐蚀严重的点腐蚀穿孔造成的，点腐蚀坑分布在焊口附近的70%，其他位置为30%如图1。图1是深深的腐蚀坑，该坑深度达5.1mm（管道壁厚为7.11mm），图1是现场泄漏的情况。 (a)非焊口位置的腐蚀坑 (b)焊口附近的泄露情况 图1 2腐蚀原因分析 2.1阴极保护系统 经过分析该管道设计的阴极保护类型为外加电流式阴极保护，通过阴极保护变压器，强行给管道加一个负电位。管道建成后，由于长时间没有投产，该阴极保护变压器没有电源，造成阴极保护系统没有运行。2006年投产1个月之后，阴极保护变压器的一个电路板出现故障，停止该变压器的使用。至2007年管道开始泄漏，阴极保护变压器。泄漏后，检查中发现阴极保护变压器的电极被接反，虽然仅投产一个月，但是对管道造成的腐蚀。该地区所有发生泄漏的管道都该阴极保护系统的。阴极保护系统的反接，在短时间内造成管道外壁防腐层剥落。 对阴极保护变压器进行抢修，电位由原来的-0.8V提高到-2.0V。采用较高的阴极保护之后，补救效果。2009年未发生发大范围的管道泄漏事故。，该油区其他阴极保护系统的保护电位也提高到-1.5V左右，保证阴极保护测试桩最低保护电位-1.0V。造成辅助阳极寿命缩短，辅助阳极寿命为25年，提高保护电位后，寿命缩短为15年左右增加新的辅助阳极 表1 8 输出电压 ,V 输出电流 ,A 正在运行 2 11 井号 开启/ 电位 (-)V 关闭/电位 (-) V 备注 TP 01 1.48 1.18 保护良好 TP 03 1.60 1.18 保护良好 FO-24 1.32 1.03 保护良好 FK-23 1.30 1.05 保护良好 FJ-22 1.37 1.12 保护良好 表1调整阴极保护电位后的实测数据，其中TP 01为8号小型集输站外输管道1号阴极保护测试桩，TP 03为8号小型集输站外输管道3号阴极保护测试桩。 .2防腐层及补口 在早期开挖出来的管道上发现很多FBE熔结环氧粉末防腐防腐层点状空鼓、剥落的现象，焊口补口处防腐层剥落最为严重。管道下沟过程中，存在多未修补的防腐层漏点如针孔和划伤等，现场发现有一处泄漏点位于长达一米的防腐层划伤位置。部分焊口位置补口前的除锈等级未达到要求的St3.0级，且存在针孔。在发生阴极保护电位反接的情况下，防腐层的各个漏点和部分补口位置的防腐层开始发生点蚀，点蚀首先破坏防腐层，造成点状、线状的空鼓和剥落。防腐层点状、线状的剥落形成后，因为没有阴极保护系统