第三四章多媒体课件.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * хфХэひǚǚǜ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 金属的压缩与切削  （a）压缩 （b）切削 （c）三个变形区 切屑形成过程 （a）质点滑移过程 flash （b）切屑形成模型 晶粒滑移示意 滑移与晶粒的伸长 带状切屑 挤裂切屑 节状切屑 崩碎切屑 国际标准化组织的切屑分类法 国际标准化组织的切屑分类法 带状屑： 高速切削塑性金属，一般应力求避免 C形屑 ： 切削一般碳钢和合金钢时，采用带卷屑槽的车刀时易得，较好 长紧卷屑： 普通车床上较好 发条状卷屑： 重型机床上较好 宝塔状卷屑： 自动机或自动线上较好 螺卷屑?： 崩碎屑?： 图 切屑的收缩 应力分布 切屑 刀具 积屑瘤 积屑瘤 图 切削速度对积屑瘤的影响 图 车削测力传感器 (a) 直杆式 (b) 八角环式 表1 硬质合金外圆车刀切削常用金属时单位切削力和单位切削功率（f=0．3mm/r） 切 削 力 返回影响因素 切削功率 切 削 温 度  切 削 温 度 切 削 温 度 前角对切削温度的影响 主偏角对切削温度的影响 刀 具 磨 损 及 刀 具 耐 用 度  表 工件材料加工性分级表 切 削 加 工 性   刀 具 几 何 参 数 的 合 理 选 择 前刀面的型式 a)平面型、b)曲面型、c0带倒棱型     刀 具 几 何 参 数 的 合 理 选 择 表1 硬质合金刀前角值 表2． 不同刀具材料加工的前角值 刀 具 几 何 参 数 的 合 理 选 择 后角与后角作用 a) αo 小时；b) αo大时；c) 消振棱边；d) 刃带 表 主偏角kr 、副偏角kr’选用值 图 过渡刃形式 (a) 直线刃 (b) 圆弧刃 (c) 平行刃 (d) 大圆弧刃 刀 具 几 何 参 数 的 合 理 选 择 刀 具 几 何 参 数 的 合 理 选 择 表 刃倾角λs数值的选用表 图 间断切削时的λs a)刨刀；b)铣刀；c)车刀 表为硬质合金车刀和高速钢车刀粗车外圆和端面时的进给量f 值。 * * * * * 2.2.2 切削液 切削液主要用来减少切削过程中的摩擦和降低切削温度。合理使用切削液，对提高刀具耐用度和加工表面质量、加工精度起重要的作用。 2.2.2.1 切削液的作用 （1）冷却作用 切削液浇注在切削区域后，通过切削热的传导、对流和汽化，使切屑、刀具和工件的热量散逸起到冷却作用。冷却的主要目的是使切削区切削温度降低，尤为重要的是降低前刀面上最高温度。 通常采用的从前刀面上方往下浇注切削液的方法，由于受切屑排出的影响，冷却效果并不最好。 切 削 液 有效的冷却方法应该使切削液从刀具主后刀面处往上喷射。也可采用喷雾冷却方法，使高速喷射的液体细化成雾状。然后在切削区域吸收大量热量而产生汽化现象。加工精密细长零件时，为减少切削热影响而造成尺寸误差，除了保证均匀充分冷却外，应在零件全长浇注切削液以扩大冷却范围。 （2）润滑作用——边界润滑原理 切削液的润滑作用是通过切削液渗透到刀具与切屑、工件表面之间形成润滑膜而达到的。由于切削时各接触面间具有高速、高温、高压和粘结等特点，故切削液的渗透作用是较困难的。  切 削 液