第六讲产品与服务产能管理fall.pptVIP

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第六讲产品与服务产能管理fall

* Cpk=min[(μ-LTL)/3σ, [(UTL-μ)/3σ]=min[1.21,1.28] * 答:〉1 * 0.95 达不到6西格玛要求 * 影响产能的因素: 可控因素 产能=(每班每条线800个单位产品)*(装配线的数量)*(轮班次数) 其产能最低可以是每天800单位产品(1条线、1个班次),或者最高每天4800个单位产品(3条线、2个班次)。 不确定因素 如果假设工厂可以装配几种不同的模型,而800单位代表了平均的额定能力。实际的产出量可以在700到900单位之间变化,这取决于装配模型的复杂程度。这样一来能力就可以在700到5400单位之间变化。 * 质量的一致性因素 差的质量一致性会减少有效产能,因为员工要花费有价值的时间和资源去解决质量问题,或者重新制作“缺陷”产品的服务产出。相应的,质量改进可以通过减少支持一项产品或者服务的资源数量来增加一个组织的有效能力。 供应链因素 一个公司还必须考虑关键供应商和分销商的能力。即一个公司运用自己能力的能力经常直接依赖于供应链上下游的能力。 * 外包可以将企业有限的资源集中在核心能力的塑造上,可以降低环境变化的不确定性,其优势不言而喻。但注意到外包优势的同时,也要考虑到它的风险。包括失去关键技术或是发展错误能力的风险、增加对外包方管理能力的需求以及对外包方的依赖性。当外包具有战略重要性的产品和服务时,这些风险尤为突出。在决定采用外包策略和选择外包商的时候,企业应充分考虑到这些风险。 * 小组作业 学校食堂打算新增早餐服务,请为其设计产能规划和运营策略。 以学校附近的一条公交线路为例,通过实地调研收集数据,利用课程所学的方法为其设计合适的产能及管理策略 * 质量管理 产品或服务的质量。 (1)绩效——产品或服务的基本有效特征 (2)特征——除了基本有效特点的绩效之外,产品或服务的额外特征 (3)可靠性——一个产品从满足需要到没有效果可以有多长时间? (4)持续性——一个产品的寿命,在延伸用途或极端用途的情况下产品的表现如何? (5)一致性——产品或服务的表现是否和说明一样? (6)美感——产品或服务在感觉上的表现如何? (7)适用性——产品或服务在修理、维护或支持其他产品或服务的难易程度? (8)质量感知——品或服务的名誉或形象如何? * 质量管理 * 质量:--价值为基础的质量观点关注于准确地完成使用者的要求。 (a)指一个产品或服务所具有的能够满足所宣称的或暗示的需要的特征。 (b)是产品或服务没有缺陷. 一个组织要想为用户提供高质量的产品和服务,组织必须做到以下四点: (1)了解质量的哪个维度对用户最重要。 (2)提供可以满足用户需求的产品和服务。 (3)将业务流程设置的可以满足用户需求所提出的规格要求。 (4)核实业务流程,确定它确实满足规格要求。 * 质量成本:衡量与优化全面质量活动的一种手段 内部缺陷成本:内部缺陷成本是指由于产品或服务送达顾客前发生的缺陷所导致的成本,包括因产品缺陷而进行维修或返工所耗费用和时间。 外部缺陷成本:外部缺陷成本是产品或服务到达了客户手中,缺陷检测出来而引起的成本费用。 评估成本:是一个公司去评估它质量等级的成本。 预防成本:一个组织真正想从缺陷发生时开始便进行预防所花费的成本。 * * * TQM 全面质量管理(TQM) (1)关注顾客 (2)领导者参与 (3)持续改进 (4)向员工授权 (5)质量保证 (6)与供应商的伙伴关系 (7)战略质量计划 * 波里奇卓越管理框架: MBNQA奖励六项绩效卓越的企业或组织:制造业、服务业、小企业、医疗、教育和非营利组织。 * 持续改进的工具 流程图 根本原因分析 * 一个质量小组为一个抽水机制造商检查在抽水机主要维度的变动情况,这个抽水机制造商决定建立以一个原因——现象图来识别可能的原因。 * 根本原因分析—第二阶段所小范围--五个为什么? 假设一项业务是为了理解为什么一个主要顾客不想按时付款。在开放阶段提出的一个可能的解释是:通过延迟付款,顾客可以以业务的代价来获得一个免息的贷款(方法)。运用“五个为什么”方法,小组成员可能会问到下面一系列问题: Q1:为什么顾客利用他的信用卡作为无息贷款? A1:因为这么做不会有惩罚。 Q2:为什么我们发货单延迟支付没有任何惩罚措施? A2:因为我们没有收惩罚费用。 Q3:为什么我们不收取惩罚费用? A3:因为我们以前从来没有碰到过这种情况。 * PDCA循环计划、执行、检查、处理 戴明循环(PDCA)是一个持续改进模型,它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤,即计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check/Study)、处理(Act)。戴明循环的步骤如下: (1)P(Plan)——计划,通过集体讨论或个人思

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