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目 录第一节 编制依据2第二节 工程概况2第三节 施工准备2 1、测量准备3 2、材料准备3 3、人员、施工机具准备3第四节 施工步骤3第五节 钢筋支架计算书4 5.1参数信息4 5.2分区域计算5 5.2.1、1.5厚底板钢筋支架计算6 5.2.2、1.2厚底板钢筋支架计算8 5.2.3、1.0厚底板钢筋支架计算11 5.2.4、0.4厚底板钢筋支架计算14第六节 现场文明施工17第七节 应急预案18 第一节 编制依据1、中科电商谷C地块北地块建设项目施工图纸。2、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)。3、《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300-2001)。4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录。 第二节 工程概况部位项目规格型号地下室底板底板厚度(mm)C1#、C2#、C6#、C17#、C19#、C20#、BPB1 1200、BPB2 1500C41000C3#、C5#、C18#、C21#及车库筏板400底板面标高(m)-10.20配 筋C1#、C2#、C6#、C17#、C19#、C20#、BPB2 B25@200 T22+18@400双层双向,BPB1 B22@200 T22@200双层双向。局部附加筋B22@200 T22@200C4BPB1 B T20@200双层双向局部附加B18@200 T16@200C3#、C5#、C18#、C21#及车库筏板BPB1 B T16双层双向底板混凝土强度等级C35 P8第三节 施工准备1、测量准备 对照BPB1、BPB2的支架定位尺寸要求,根据平面控制网线、后浇带位置边线、承台边线的位置在垫层上放出支架定位轴线。2、材料准备 1)、按照图纸计算出所需各类规格型号的钢筋用量,采购一定数量的E50XX焊条。进场的钢筋、焊条必须有产品质量证明书,原材料实验报告,并分批进行复试。如有不符合规格的予以退场。 2)、在底板施工前一个月制作150×150×100的混凝土垫块,精心养护至100%强度。3、人员、施工机具准备序号名 称型 号数 量1交流电焊机BX3-30062砂轮切割机23电焊工64电工25小工18第四节 施工步骤1、根据已弹好的支架定位轴线,预先将预制好的混凝土垫块设置在制定位置,在绑扎钢筋过程中尽量避开。2、根据底板厚进行立杆下料,考虑到成本的节约,端头预料足够长度则保证等强的情况下对焊接长予以使用。根据本工程的底板厚度,立杆长度可分为1.34mm、1.09mm、0.89mm、0.30mm,斜杆采用直径为25钢筋,按照实际现场下料,焊接于立杆高度中部。3、底板由后浇带分成13块,每一块单独施工。待底板的钢筋绑扎完成后,开始施工钢筋支架。每三人一组,每组配合电焊机一台,电焊工一名,小工三名。另外,电工每人负责三组的供电。4、在小工的辅助下,先竖根立杆,然后通过横杆将两根立杆连接起来,最后在垂直横杆方向焊接防倾覆斜杆,斜杆在两个方向隔一设一的方式设置。依此类推完成其他的支架的焊接。立杆与横杆、立杆与斜杆的焊接应保证满焊。斜杆上下端下料时应留置成斜面切口与横杆、立杆相吻合,应保证满焊。第五节 钢筋支架计算书钢筋支架(马凳)应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量,控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。对水平杆,进行强度和刚度验算,对立柱和斜杆,进行强度和稳定验算。作用的荷载包括自重和施工荷载。钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及砼冲击荷载。钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定,可采用钢筋。5.1、参数信息地下室底板:C1#、C2#、C6#、C17#楼h=1500区域按照0.8×0.8米布置,支撑横梁、支柱均为25。h=1200区域按照1.0×1.0米布置,支撑横梁、支柱均为22。h=1000区域立杆按照1.2×1.2米布置, 支撑横梁、支柱均为20。h=400区域按照1.5×1.5米布置,支撑横梁、支柱均为16。地下室及地上各层顶板:均按照1.2×1.2米布置。支撑横梁、支柱均为12。1、恒荷载:包括施工设备、材料恒荷载及钢筋自重荷载。1)设备、材料恒载考虑为0.4 kN/m。2)钢筋自重荷载:C1#、C2#、C6#、C17#楼底板钢筋(底板厚h=1500区域)(上层钢筋25@200双层双向,下层钢筋22@200双层双向)的恒荷载,25钢筋每米重量为3.85kg,计算0.8m×0.8m范围内25@200mm的钢筋恒荷载标准值,0.8m宽度范围内共有0.8/0.2=4根,则每平方米钢筋
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