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模板工程施工方法及技术措施 模板工程施工方法及技术措施提要：墙模板安装⑴墙底模处须用水泥砂浆找平，找平厚度根据楼层高度模板模数而定，以保证柱、墙模板垂直度，上下 更多内容源自通告 模板工程施工方法及技术措施 本工程上部结构为框架-筒体结构。 模板：所有模板全部采用九夹板。排架和支撑采用φ48*钢管。 由于柱子截面尺寸较大，因此柱子模板采用对拉螺杆和钢管抱箍。 一、地下室底板模板 ⒈底板侧模、承台及梁侧模采用砖胎模。（砖模为240厚标准砖，砌筑方法同基础墙） ⒉外墙位置处的砼浇捣时,严格控制在同一水平线上,以保证施工缝整齐划一。 ⒊整个模板体系应有足够强度、刚度和稳定性，模板内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。砖模侧边应回填土密实，防止混凝土浇筑过程中砖墙坍塌。 ⒋固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装牢固，位置准确。 ⒌混凝土浇捣结束后，模板作为养护时的保温层，待一定时段后方可拆除。 二、地下室墙板模板 本工程地下室为钢筋混凝土结构。地下室外墙板厚度为35cm，内部剪力墙为30cm厚。 1．墙模板安装 ⑴墙底模处须用水泥砂浆找平，找平厚度根据楼层高度模板模数而定，以保证柱、墙模板垂直度，上下平整度及防止漏浆。 ⑵按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装；边安装边插入穿墙螺栓 和套管。外墙板、水池墙板所选对拉螺栓必须有止水片，且外侧须加木垫圈。拆模后，割除螺栓，全部凿除木垫圈，浇水湿润后，用1:2水泥砂浆分二次嵌密实，做到不开裂。穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定。 ⑶固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装牢固，位置准确。有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。 ⑷根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。 ⑸模板安装完毕。应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。 三、柱模板 ⒈模板施工前先弹出柱的轴线及边线，清理预留插筋，模板支模时与其紧靠，围檩采用标准钢脚手管及直径为14毫米的对拉螺杆，以钢筋上的限位撑筋固定柱模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。 ⒉对拉螺杆，地下室柱底部由于砼浇捣侧压较大，本工程在4500毫米高度内，设置七道对拉螺杆，离面层高度分别为200、350、350、450、600、700、700；3500毫米高度内，设置六道对拉螺杆，离面层高度分别为200、200、300、450、600、700。对拉螺杆水平间距为400毫米。底下三道对拉螺杆采用双螺帽。柱模板围檩必须连通在同一水平位置，以保证柱的平整（见右图）。 楼梯模板的制作应根据翻样图找好平台标高，然后安装平台模板，再安装楼梯段底模。平台板和楼梯段模采用九夹板，木小龙骨，支撑采用钢管。楼梯段侧模上钉三角木，三角木尺寸根据踏步高度和宽度而定，要均匀一致。待楼梯段钢筋扎好后，再在三角板上订踏步侧板，踏步侧板上钉小斜撑，以保证侧板的稳定。同时应特别注意楼梯段与梁交接处模板的支撑固定，模板外加设支撑。 四、楼梯间模板（见下图） 楼梯模板的制作应根据翻样图找好平台标高，然后安装平台模板，再安装 楼梯段底模。平台板和楼梯段模采用九夹板，木小龙骨，支撑采用钢管。楼梯段侧模上钉三角木，三角木尺寸根据踏步高度和宽度而定，要均匀一致。待楼梯段钢筋扎好后，再在三角板上订踏步侧板，踏步侧板上钉小斜撑，以保证侧板的稳定。同时应特别注意楼梯段与梁交接处模板的支撑固定，模板外加设支撑。 五、梁、板模板安装 ⑴楼层板及大跨度梁采用钢管支撑支模体系，支顶垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上。而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。 ⑵支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm，支顶排列要考虑设置施工通道（见下图）。 ⑶通过调节支顶高度，将大龙骨找平。 ⑷铺模板时可从一侧开始铺，平板模板用夹板铺在小龙骨上，小龙骨两头搁置在托木上，小龙骨用断面50×100mm，的方木，间距为400×500mm。当小龙骨跨度较大时，应在小龙骨中间立支撑，并铺设通长的龙骨，以减少小龙骨的跨度，顶撑立柱下面垫木楔。木夹板的规格尺寸要符合小龙骨间距，或适当调整小龙骨间距适应模板的尺寸。如中