模具加工工艺现场照片.pdf

模具各个部分的加工应该是越难、越重要的越先加工制作。 顶针等标准件买回来剪断。 模仁的加工时间最长，故需要最先加工。一般提前一天加工模仁。 订购模胚大约1～2 周的时间。标准的直接提供厚度、尺寸即可。否则需向模具厂提供图纸。 粗料精料（约3mm 的加工余量），锯床（3～5mm 余量）、铣床、磨床加工 锯床锯料 开放锯条，循环锯。加工时间数分钟即可。 （带锯床，同下图） 带锯条（封闭） 工锯床 粗料（铣床开粗、磨床精磨） （磨床一般几丝到1mm，需导直角） 侧面铣床 龙门铣床 一般铣床 大水模 电磁吸附 龙门铣（薄壁零件，不易装夹压附固定，多用电磁吸附） 铣床一般1～2mm 或2～3mm 的加工量。 粗加工后，上磨床之前，先用打磨机手工打磨。去除毛刺等。 手动打磨机 打磨片 磨床前先用深度尺量端面之间的厚度 磨直角。 直角尺 调整 平口钳 加工需要几个钟头。 清理平台，去除铁屑。 一般垫一层纸越几个丝的样子。 水路的加工用铣床 虎口钳较平口钳大一点。用夹头加紧中心钻。工厂一般较少用铣刀磨的标准中心钻，易断。而是铣刀磨后代替。 短粗钻头易对中且不易偏。 标准中心钻。 铣床夹头 不同尺寸的夹头 活动夹头（钥匙） 钻好的中心孔 不同尺寸的钻头，一般长度是直径的10 倍。钻水路。 5 个毫米的孔一般用4.9 的钻头，再铰刀铰。 加长的钻头要贵很多。 铣床、车床不能带手套工作。 比较大的钻头，尾部车小，方便装夹。 原来没有细孔放电，多用1mm 的钻头，易断，且危险，放电也便宜，现在基本不用。 丝工（1 工2 工3 工） 设计要走在钳工的前面，否则没有图纸，不能加工。 加工中心可自动换刀。 钨钢刀较白钢刀更利于加工热处理后的零件。后则不能直接加工，前者虽然能加工，但是进给量需小，否则易断。