检验员考核表.docVIP

检验岗位考核表 检验员： 序号 考核项目 考核内容 分值 扣分结果 扣分依据 1 首件检验 （18分） 1.是否按分工负责流动检验的范围，上班后立即对每台机床加工的第一个零件（包括换活、换刀、重新安装夹具加工的首件）认真检验 5 2.是否做到三对照，即：对照所有工装是否符合规定，对照量具是否经过检定，对照加工的零件是否符合工艺规定要求 4 3.对合格的首件，是否打上首件合格标记，并放在首件的专设位置 4 4.对不合格的首件，是否立即将不合格的部位告知操作工注意改进，生产出合格的零件后，再建首件 5 2 巡回检验 （22分） 1.每天是否均衡巡回流动检验在六次以上 10 2.是否按规定对关键件的关键工序、主要尺寸部位实行全检 3 3.按规定实行抽检的，当发现不合格品时是否实施全检 3 4.对品质不稳的工序，对操作不熟练或品质意识差的操作者生产的零件，是否增加抽检或全检 3 5.对首次订货的外协件，是否严格执行首件送检制，经首件检验合格后，才投入批量生产，按期交货 3 6.经检验合格的零件是否做好合格标记，并做到轻拿轻放、摆放整齐 3 3 原始记录 填写（15分） 1.每次巡回检验是否都将检验结果填写到质量报表指定栏内，并签字。填写内容齐全、清晰，包括：合格数量、返修数量、废品数量 6 2.是否填写好废品报废单 3 3.是否对照管理规定开具有关处理单 3 4.是否填写有关品质统计报表 3 4 不良品管理 （15分） 1.是否按标准、图纸和工艺正确判断不合格品，不私自放宽标准 5 2.是否做好不良品管理（1）返修品：交操作工，督促其及时返修（2）回用品：经有关人员处理打上标记，放入合格品中（3）废品：做好标记并及时隔离 10 5 遵守与监督工艺纪律（10分） 1.是否自觉遵守工艺纪律，严格执行“三按”（按工艺、按图纸、按标准） 5 2是否对操作工严格遵守工艺纪律进行监督 5 6 信息反馈 （10分） 1.是否及时向班长或科长汇报检验工作和零件品质情况以及存在的主要问题 5 2.是否及时向操作工或车间班组长或主管反映零件品质情况 5 7 技术业务学习 （5分） 1.是否积极参加技术业务理论学习，提高检验水平 3 2.是否自觉开展岗位练功，提高检验操作技巧 2 8 参加QC小组和提建议活动 （5分） 1.是否针对工作范围内存在的品质问题，积极参加QC小组活动，并解决问题 3 2.是否参加提供合理化建议的活动，并提出合理化建议（每月至少一次） 2 总扣分 注：80分以上为优，70~80分为良，60~70分为合格。60分以下技能工资降一个级别。 进料检验岗位考核表 进料检验员： 序号 考核项目 考核内容 分值 扣分结果 扣分依据 1 有关标准和 技术要求的掌握 （25分） 1.是否熟练掌握有关标准、技术要求和合同规定 5 2.是否熟练掌握外协件、外购件的结构特点及技术要求等有关规定 5 3.是否了解和掌握如下重点内容：（1）关键件对材料规定的特殊技术要求和要作重点检验项目（2）近期在原材料、外协件、外购件进货检验中发现的品质问题（3）原材料、外协件、外购件在投产使用中发生过的需要引起检验验收时注意的问题 15 2 进货检验 （35分） 1.检验时，应认真检查是否附有订货合同、生产厂品质保证单，并按有关标准进行检验 6 2.进口原材料是否严格按相关标准验收 3 3.调剂来的原材料在没有生产厂的品质保证单原件时，是否有调出单位检验部门出具的书面检验报告 4 4.所有产品用的外协件、外购件，是否都按图纸和有关技术标准或技术条件进行检验 5 5.对首次订货的外协件，是否严格执行首件送检制，经首件检验合格后，才投入批量生产，按期交货 8 6.进料检验除有特殊要求需全检外，均实行抽样检验，合格验收，不合格拒收退货 3 7.原材料出库时应对材质牌号、规格精度等进行核对，代用材料应具备经批准的代用申请单或书面通知 6 3 为生产服务 （12分） 对于生产中急需的原材料、外协件、外购件，在认真执行检验制度和标准的前提下，是否做到急活先检、检验及时、不压检 10 4 定期抽查 （13分） 对库存原材料、外协件、外购件是否定期进行抽查其保管情况，发现锈蚀、规格、材