电力电子课程设计-晶闸管并联谐振感应加热中频电源主电路的设计.doc

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电力电子课程设计-晶闸管并联谐振感应加热中频电源主电路的设计

《电力电子设计技术报告》 题 目:晶闸管并联谐振感应加热中频电源主电路的设计 目 录 1.课程设计目的………………………………………………………………1 2.课程设计题目描述和要求…………………………………………………1 2.1. 课程设计题目描述…………………………………………………1 2.2. 课程设计题目要求及技术指标……………………………………2 3.课程设计报告内容 …………………………………………………………3 3.1 设计方案的选定与说明 …………………………………………… 3.2论述方案的各部分工作原理及计算 ………………………………4 3.3设计方案图表及其电路图 …………………………………………6 4.总结 …………………………………………………………………… 9 5.参考书目 …………………………………………………………………10 引言 晶闸管交流功率控制器是国际电工委员会(IEC)命名的“半导体交流功率控制器” (Semiconductor AC Power Controller)的一种,它以晶闸管(可控硅SCR或双向可控硅TRIAC)为开关元件,是一种可以快速、精确地控制合闸时间的无触点开关,是自动控制温度系统高精度及高动态指标必不可少的功率终端控制设备。晶闸管交流调功器是在一个固定周期或变动周期里,以控制导通的交流电周波数来控制输出功率的大小。晶闸管在正弦波过零时导通,在过零时关断,输出为完整的正弦波。晶闸管交流调功器主要用于各种电阻炉、电加热器、扩散炉、恒温槽、烘箱、熔炉等电热设备的温度自动、手动控制。 一.晶闸管并联谐振感应加热中频电源主电路的设计要求 主要技术数据: (1)输入交流电源:线电压有效值UL=380V、电网波动范围AV=0.95~1.1、频率f=50Hz (2)中频电源:额定输出功率PH=100kw、最大输出功率PHm=110kw、频率f=1000Hz、负载基波位移角φ1=300。 二.整流电路的设计 1.整流电路的选择 很明显,单相全控桥式整流电路具有输出电流脉动小、功率因数高和变压器利用率高等特点。然而值得注意的是,在大电感负载情况下,当控制角α接近π/2时,输出电压的平均值接近于零,负载上的电压太小,且理想的大电感负载是不存在的,故实际电流波形不可能是一条直线, 而且在α=π/2之前电流就会出现断续。电感量越小,电流开始断续的α值就越小。 单相半控桥式整流电路带大电感负载时的工作特点是:晶闸管在触发时刻换流,二极管则在电源电压过零时换流;由于自然续流的作用,整流输出电压ud的波形与全控桥式整流电路带电阻性负载时相同,α的移相范围为0~180°,ud 、Id的计算公式和全控桥带电阻性负载时相同;流过晶闸管和二极管的电流都是宽度为180°的方波且与α无关,交流侧电流为正、 负对称的交变方波。 三相半波(又称三相零式)相控整流电路如图2-7(a)所示。图中TR是整流变压器,可直接由三相四线电源供电。 三只晶闸管的阴极连在一起, 称为共阴极接法, 这在触发电路有公共线时连接比较方便,因此得到了广泛应用。 三相全控桥式可控整流电路 与三相半波电路相比,若要求输出电压相同,则三相桥式整流电路对晶闸管最大正反向电压的要求降低一半;若输入电压相同,则输出电压Ud比三相半波可控整流时高一倍。另外, 由于共阴极组在电源电压正半周时导通,流经变压器次级绕组的电流为正;共阳极组在电压负半周时导通,流经变压器次级绕组的电流为负,因此在一个周期中变压器绕组不但提高了导电时间,而且也无直流流过,克服了三相半波可控整流电路存在直流磁化和变压器利用率低的缺点。 三相全控桥式整流电路在任何时刻必须保证有两个不同组的晶闸管同时导通才能构成回路。换流只在本组内进行, 每隔120°换流一次。 由于共阴极组与共阳极组换流点相隔60°,所以每隔60°有一个元件换流。 同组内各晶闸管的触发脉冲相位差为120°,接在同一相的两个元件的触发脉冲相位差为180°, 而相邻两脉冲的相位差是60°。 从以上比较中可看到:三相桥是可控整流电路从技术性能和经济性能两方面综合指标考虑比其它可控整流电路有优势,故本次设计确定选择三相桥是可控整流电路。 图1-1 三相桥是可控整流电路 2.整流电路(直流侧)参数计算和元件选择 (1).直流功率Pdm: 设电源效率为95%则 Pdm=PHm/η=115.79 (2)直流电压Udm: 已知输入电压UL=380V,当控制角α=00时,整流输出直流电压 Udm=1.35AVUL=487.35 - (2-1

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