连续气化合成氨生产工艺介绍和原理培训教材.doc

第一章 设计基础资料 一、装置能力 1、总体说明 本装置为HT-L粉煤气化炉气化装置，包括1500、1600、1700、1800单元：其中1500单元为磨煤及干燥装置，1600单元为煤加压及进煤装置，1700单元为气化及合成气洗涤装置，1800单元为渣及灰水处理装置。 1500单元设置三套磨煤机系统，正常运行二开一备，1600单元为粉煤输送，1700单元设置二台气化炉及合成气洗涤塔系统，1800单元为二级闪蒸及灰水处理。 2、装置能力 本装置日消耗原料煤约1600吨，制备成5～90μm粒度的粉煤，在4.0MPa下气化为粗煤气，经洗涤，最终97417Nm3／h的煤气(干)送变换工段 二、原料煤、氧气规格及化学品规格 1、设计煤种原料煤规格 煤质分析报告如下表所示，其中工业分析值和灰熔点 元素分析值为推测值： 要求基准 分析项目 空气干燥基 干燥基 干燥无灰基 收到基 全水 wt% 　 水分 wt% 4.79 灰分 wt% 14.11 14.82 挥发分 wt% 29.74 31.24 36.67 固定碳 wt% 51.36* 53.94 焦渣特征 CRC 2 全硫 % 0.40 0.42 高位发热量 MJ/kg 26.54 27.88 高位发热量 cal/g 6347 6667 低位发热量 MJ/kg 24.42 低位发热量 cal/g 　 　 wt% 66.83 70.19 氢 wt% 4.06 4.26 氮 wt% 0.83 0.90 氧 wt% 8.95 9.41 哈氏可磨性指数 HGI 54 灰熔融性 ℃ 变形温度 1230 软化温度 1260* 半球温度 1280 流动温度 1300 灰成分 wt% SiO2 49.47 Al2O3 18.78 Fe2O3 7.20 TiO2 0.72 CaO 14.70 MgO 1.13 K2O 1.50 Na2O 0.31 SO3 3.24 P2O5 0.64 灰黏度 Pa.s 1450℃ 1.4- 1400℃ -6.1 1350℃ -28.0 1300℃ - 2、氧气 温度：34℃ 压力：5.0MPaG(在气化界区) 纯度：≥99.8% Ar：≤0.2% 3、化学品 （1）阳离子絮凝剂 型号 BC-644或相当 类型 阳离子 状态 固体粉状 （2）分散剂 型号 WL-626或相当 状态 液态 PH 2.0～3.0 比重 1.15±0.05 固含量 ≥30% 三、公用工程条件 1、高压锅炉给水 悬浮物：≤5 mg/L 总硬度：≤2.0 μmol/L pH值（25℃）≥8.8～9.3 含油量：≤0.3 mg/L 含氧量：≤7 μg/L 含铁量：≤30 μg/L 含铜量： ≤5 μg/L 含联氨：≤10～50 μg/L 二氧化硅：≤5 μg/L 2、循环冷却水 供水 温度 34℃ 压力 0.30Mpa(G)， 泵出口压力 0.48Mpa(G) 回水 温度 42℃ 压力 0.20Mpa(G) 污垢热阻 3.44×10-4m2.k/w PH值 7~8 腐蚀余度 0.125mm(碳钢) 0.005mm(不锈钢) 3、脱盐水 硬度 ≈0μmol/l 电导率（25℃） ≤0.3μS/cm SiO2 ≤20ppb 温度 30~40℃ 4、蒸汽 （1）9.8Mpa(G)高压蒸汽MPa(G) （2）5.29Mpa(G) 次高压蒸汽MPa(G) （3）2.5Mpa(G) 饱和蒸汽蒸汽蒸汽≤40℃ 压力0.7Mpag（1） 露点-40℃ 含油量 10mg/m3