如何从现场查找问题〔进阶版〕.docVIP

如何从工作场所找问题点（进阶版） 工作中有何问题点存在，最了解的是从事该工作的人。如果有人说：‘我们的工作场所及我的工作都没有问题’这并非真的没有问题，而是有下列一种情况： 不知道问题的存在。 虽知道问题的存在，但缺乏改善的干劲。 不愿意寻找问题。 认为自己的工作场所及自己的工作毫无问题，其实正表示自己本身有问题。在日常工作中，随时保有问题意识，由其中发掘应改善的问题点，是极为重要的。欲找出工作中的问题点，可以从以下几个方面进行切入： 问题的着眼点 把所有工作结果与应有水平作比较，包括与标准、单位目标、过去实绩、类似作业水准、希望水准作比较，找出其间的差异，即为问题点。 针对想做或必须做何事（目的）查检问题点，查检表如表1。 将‘不’字给别人或自己造成的麻烦、困扰的事项彻底挖掘出来，例如：不快、不顺、不好、不通、不洁、不当、不动、不合理、不经济、不均匀、不方便、不满意、不愉快……等。 设立期限，让单位中每个人都来挖掘问题点。 建立与上级主管自由交换意见的渠道，了解主管的期望。 设置听取抱怨及发牢骚的场所。 与前后工序及相关单位座谈交流，听取他们的意见。 对本单位及相关单位的人员，进行问卷调查。 调查类似工作场所会努力解决的问题，找出共同的问题点。 在公司外界或公司内部别的单位发生问题时，即刻检讨是否有发生类似问题的危险性。 表1 问题点（不良程度）查检表（释例） 想做何事（目的） 问题点（不良程度）查检点 1业务的变化率 过度花费时间？2.有浪费时间的情形？3.时间有集中的情形？4.重做作业多？ 5.调整作业多？6.记载错误多？ 2.减少工作错误 1.欠缺正确性？2.造成后工序的困扰？3.忘记变更？4.联络有遗漏情形？5.未彻底？ 3.标准化 对工作的完成有浪费的情形？ 工作时间的差异太大？ 个人的差异（量、质、处理能力）太大？ 4.交期的缩短 延误顾客的需求？ 制造期间延误？ 零件取得延误？ 不良品多？ 5.经费的削减 经费过度花费？ 生产能力无法提升？ 工时（时间）过度花费？ 单位成本未能降低？ 能源使用量过多？ 6.简单化 工时（时间）过度耗用？ 次数太多？ 重复作业多？ 工序太复杂？ 二、从工作场所的六大任务查检问题点（详见表2） （一）品质（Q）：是否消减不良，提升品质，没有工作失误？ （二）成本（C）：是否消除浪费，降低成本？ （三）交期（D）：是否依照计划达成产量，严守交期？ （四）安全（S）：确保作业安全？ （五）环境（E）：是否做好环境保护，防治污染？ （六）士气（M）：增进人际关系，创造更好的工作环境，提升活力？ 表2 工作场所六大任务的查检表（释例） 六大任务 查 检 表 品 质（Quality） 不良是否减少？ 修整是否减少？ 废弃是否减少？ 抱怨是否减少？ 差异是否没变大？ 错误是否未发生？ 异常是否未发生？ 成 本（Cost） 经费是否很节省？ 效率是否提升？ 工时（时间）是否减少？ 是否不做无效的工作？ 是否不浪费材料？ 单位成本是否下降？ 生产力是否提升？ 交 期（Delivery） 生产量是否按计划达成？ 是否遵守交期？ 是否无过剩库存的情形？ 故障是否提升？ 作业速度是否提升？ 工时（时间）是否缩短？ 作业是否简化？ 安 全（Safety） 伤害是否减少？ 疲劳度是否改善？ 整理、整顿是否良好？ 安全装备是否穿戴？ 危险性的处理方式是否良好？ 危险区域是否明确标出？ 卫生管理是否良好？ 环 境（Environment） 工作环境是否良好？ 能源使用效率是否良好？ 能源是否回收再利用？ 废水、废气、粉尘排放是否减少？ 废弃物是否减少？ 防污、减废作业是否良好？ 环境绿化是否良好？ 士 气（Morale） 人际关系是否良好？ 干劲是否提升？ 自主管理活动是否活跃？ 提案改善是否活跃？ 缺勤率是否降低？ 工作时能否考虑对方的立场？ 是否能体会工作的愉悦感？ 三、从工作场所4M查检问题点（详见表3） 作业人员（Man）是否有问题？ 机器设备（Machine）是否有问题？ 原料、物料（Material）是否有问题？ 作业方法（Method）是否有问题？ 表3 工作场所4M的查检表（释例） 4M 查 检 点 作业人员（Man） ①是否遵守标准？ ②作业效率是否良好？ ③是否具有问题意识？ ④是否具有责任感？ ⑤是否具有技术能力？ ⑥是否具有经验？ ⑦配置是否良好？ ⑧是否具有进步的意识？ ⑨人际关系是否良好？ ⑩健康状况是否良好？ 机械、设备（Machine） ①是否符合生产能力的需求？ ②是否符合制程能力的需求？ ③加油是否合适？ ④点检是否充分？ ⑤是否无故障、停机的情形？ ⑥是否无精度不足的情形？ ⑦是否没有