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六月学习资料 深度处理工艺部分 工艺流程简介 主要工艺流程为： 高浓度含油废水主要流程 二沉池出水 集水池 二级BAF 中间水池 多介质过滤罐 出水 低浓度含油废水主要流程 二沉池出水 集水池 BAF 中间水池 多介质过滤罐 臭氧塔 活性炭过滤罐 清水池 回用 各构筑物说明及主要处理单元原理简介 主要构筑物说明 综合泵房：主要设置高、低浓度集水池，高、低浓度中间水池两个单元。其间安装有BAF进水泵阀、BAF反洗泵阀、过滤间进水泵阀、行吊系统、照明系统、暖通系统等； BAF池：BAF成套处理系统。包括过滤系统、进水系统、正常出水系统、反洗进水系统、反洗出水系统、反洗风系统、正常曝气系统、跨线系统、净化风系统、仪表控制系统、照明系统等； 综合过滤间：构筑物内主要安装有高浓度多介质过滤罐2个、低浓度多介质过滤罐2个、中间水箱1个、臭氧塔2个、活性炭过滤罐3个、臭氧发生系统1套、混凝加药系统2套、净化风系统、仪表控制系统、照明系统、暖通系统、在线监测系统、污水提升泵2台、反洗进水泵2台等； 清水池：储存低浓度过滤出水，以供回用，以及过滤间反洗用水、检测用水。主要装配2台回用水提升泵； 间歇沉淀池：收集BAF反洗出水、综合过滤间过滤罐反洗出水及综合泵房、综合过滤间室内排水。池外装配4台上清液回流泵、2台污泥提升泵。上清液回流泵主要功能是分别将高、低浓度间歇沉淀池的上清液打至高、低浓度集水池；污泥提升泵的功能是将间歇沉淀池污泥提升至污泥脱水系统； 综合设备间：主要分为风机房及二氧化氯加药间。风机房安装有4台罗茨风机，其中2台提供BAF反洗风，另外2台提供综合过滤间过滤罐反洗风；二氧化氯加药间主要配备二氧化氯加药系统1套，系统将二氧化氯打至清水池，进行消毒处理。另外有暖通系统及照明系统。 主要处理单元及原理简介（见下表） 序号 单元名称 规格 数量 主要功能原理 1 集水池 2 储存二沉池出水、BAF跨线回水、间歇沉淀池上清液回水、清水池跨线回水 2 BAF 8 曝气生物滤池，集生物滤池与生物接触氧化于一身，是一种新型的生物膜反应器，主要功能是进行高效的生物氧化及过滤处理，有效去除有机物及悬浮物、SS等 3 中间水池 2 储存BAF出水、提供BAF反洗进水及综合过滤间系统进水 4 多介质 过滤罐 4 利用介质的多样性，吸附水中的悬浮颗粒 5 臭氧塔 2 通过臭氧氧化，分解难生物降解的有机物质并进行一次消毒 6 活性炭过滤罐 3 通过活性炭进行最后吸附 7 清水池 1 储存低浓度出水，提供回用水及综合过滤间反洗用水 8 间歇沉淀池 1 收集BAF反洗出水、综合过滤间过滤罐反洗出水及综合泵房、综合过滤间室内排水，进行沉淀处理，提取上清液 主要设备简介及操作规程 BAF装置的工作原理 BAF装置（即曝气生物滤池）是一种新型高负荷淹没式三相反应器，它兼有活性污泥法和生物膜法两者的优点，并将生物接触氧化与吸附过滤两种工艺处理过程合并在同一构筑物中完成。 在BAF装置的滤料上可以发生有机物的代谢过程。由于生物膜的生长，固着在比表面积较大的滤料表面上，这就使得池中容纳着大量微生物，从而体现出容积负荷高、停留时间短的特点，又能保证滤池在较低的污泥负荷下运行，为进一步降解污水中的有机污染物提供了可靠的保证，进而获得了优良的处理效果，保证了出水的稳定性。滤料同时还起到过滤作用，将生物接触氧化过程中产生的剩余污泥、脱落的生物膜和水中的悬浮物截留在滤料内，完成固液分离的过程，所以在BAF工艺中不需要再设置后沉淀池。 处理水由顶部出水系统收集到出水渠。当装置运行到一定时期，随着生物量和滤料中截留杂质的增加，滤料中水头损失增大，水位上升到一定高度，需要对滤料进行反冲洗，反冲洗废水回流到一级处理设施。 BAF装置的主要特点 (1)陶粒滤料的颗粒细小，提供了大量的比表面积，使滤池单位体积内保持较高生物量，同时由于填料上的生物膜较薄，其活性相对较高，因此该工艺的有机物负荷和去除率都较高； (2)装置结构紧凑，生化反应和过滤在一个单元中进行，不需要二次沉淀池，从而节省占地、节约投资。 (3)气、水相对运动，气泡接触面积增大，接触时间长，氧的传输效率高，供氧动力消耗低，运行费用低。 (4)装置具有多种净化功能，能同时去除有机物和氨氮。并对悬浮物有一定的截留作用。过滤速度高，处理负荷高。 (5)耐低温，抗冲击负荷能力强，受气候、水量和水质变化影响小。 (6)装置采用模块化结构，有利于将来改扩建。 序号 故 障 名 称 原 因 处 理 方 法 1 曝气池污泥呈灰色或黑色 在曝气机全开的情况下，溶解氧为零，进水浓度过高，一段曝