天然气使用规范.doc

亿利能源达拉特分公司 天然气使用安全规范 天然气主要成分是甲烷，还含有少量乙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢等。无硫化氢时为无色无臭易燃易爆气体，密度多在0.6～0.8g/cm3，比空气轻。天然气是一种易燃易爆气体。遇明火，在空气中浓度达到15%以上时，可以正常燃烧；在爆炸极限（5-15%）浓度范围时，会发生爆炸。按照AQ2012-2007天然气安全规程，制定本规范。 1天然气管道投产的安全技术要求 1.1 管道投产进气前应进行干燥，干燥合格后的管道应采取防回潮措施。 1.2 应对管道内的空气用氮气或其他惰性气体进行置换，氮气或惰性气体段的长度应保证到达置换管线末端时空气与天然气不混合。 1.3 向管道内注氮时，进入管道的氮气温度不宜低于5℃。 1.4 置换过程中的混合气体应利用放空系统放空。并以放空口为中心设立隔离区并禁止烟火。 1.5 置换进行时管道中氮气的排放应防止大量氮气聚集造成人员的窒息。管道中氮气量过大时应考虑提前多点排放。 2管道维抢修 2.1 应根据管道分布合理配备专职维抢修队伍，并定期进行技术培训。对管道沿线依托条件可行的，宜通过协议方式委托相应的管道维抢修专业队伍负责管道的维抢修工作。 2.2 应合理储备管道抢修物资。管材储备数量不应少于同规格管道中最大一个穿、跨越段长度；对管道的阀门、法兰、弯头、堵漏工(卡)具等物资应视具体情况进行相应的储备。 2.3 应合理配备管道抢修车辆、设备、机具等装备，并定期进行维护保养。 2.4 管道维抢修过程应至少落实以下安全事项 2.4.1 维抢修现场应划分安全界限，设置警戒线、警示牌。进入作业场地的人员应穿戴劳动防护用品。与作业无关的人员不应进入警戒区。 2.4.2 对管道施焊前，应对焊点周围可燃气体的浓度进行测定，并制定防护措施。焊接操作期间，应对焊接点周围和可能出现的泄漏进行跟踪检查和监测。 2.4.3 用于管道带压封堵、开孔的机具和设备在使用前应认真检查，确保灵活好用。必要时，应提前进行模拟试验。 2.4.4 管道封堵作业时，管道内的介质压力应在封堵设备的允许压力之内。采用囊式封堵器进行封堵时，应避免产生负压封堵。 2.4.5 管道维抢修作业坑应能满足施工人员的操作和施工机具的安装及使用。作业坑与地面之间应有安全逃生通道，安全逃生通道应设置在动火点的上风向。 2.5 管道维抢修结束后，应及时恢复地貌，整理竣工资料并归档。3 安全保护设施 3.1 对存在超压可能的承压设备，应设置安全阀。 3.2 安全阀、调压阀、ESD系统等安全保护设施及报警装置应完好，并应定期进行检测和调试。 3.3 安全阀的定压应小于或等于承压设备、容器的设计压力。 3.4 进出天然气站场的天然气管道应设置截断阀，进站截断阀的上游和出站截断阀的下游应设置泄压放空设施。 4防雷、防静电 4.1设备不应超温、超压、超速、超负荷运行。 4.2 装置内露天布置的塔、容器等，当顶板厚度等于或大于4mm时，可不设避雷针保护，但应设防雷接地。 4.3 设备应按规定进行接地，接地电阻应符合要求并定期检测。 4.4 工艺管网、自动控制仪表系统应按标准安装防雷、防静电接地设施，并定期进行检查和检测。防雷接地装置接地电阻不应大于10Ω，仅做防感应雷接地时，接地电阻不应大于30Ω。每组专设的防静电接地装置的接地电阻不应大于100Ω。 5防中毒 5.1严格执行天然气安全规程和制度。 5.2上岗人员必须经考试合格，否则不能上岗工作。 5.3在天然气管道上抽堵盲板，动火检修，必须到煤气主管单位办理动火证。防护人员要到场监护，否则不能工作。（工作人员必须两人以上，监护人员要多于工作人员） 5.4进入天然气管道内部工作，进入设备前必须做一氧化碳实验或化验分析，合格方可入内。 5.5对天然气管道，应有定期检查泄漏制度，发现泄漏及时处理。 5.6发现冒跑天然气或带煤气作业，必须佩戴空气呼吸器。 5.7不准在天然气管道区停留、睡觉或烤火、吸烟。 6防爆炸 为了防止天然气爆炸，首先就要杜绝天然气和空气的混合而产生爆炸范围内的混合气体。其次要避免高温和火源接触爆炸性混合物气体。要做以下几点： 6.1送天然气前，对天然气设备及管道内的空气须用氮气置换。 6.2切断天然气来源时必须用盲板。 6.3在已可靠切断天然气来源的设备及管道上动火时，一定要经检查、化验合格后，方可动火。对长时间未使用的煤气设备动火，必须重新进行检测，鉴定合格方能动火。 6.4在运行中的天然气设备或管道上动火，应保天然气的正常压力，只准用电焊，不准用气焊，要有防护人员在场。 6.5凡停止运行的天然气管道，必须及时处理残余天然气，直至合格。 6.6检修后投产设备，送天然气的，除严格按标准验收外，必须认真检查有无火源，有无静电放电的可能，然后才按第一条的规定送气。 6