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气源与气缸工作原理 第五节 气源及气缸工作原理 日常维护 气源（流水分离器） 球阀开关 气压显示 排水口以及杂物等， 需定时进行清理。 用于调节压力的大小 油罐可以查看油量 用于调节油量输出的大小 加油孔 气源 8分接头，通往各个嘴子电控箱. 8分接头通往图下三通接头 谢 谢 唐山智能包装机教材刘帅制作 包装机运行原理和常见故障 8嘴包装机 8B改8EXE（8exe系列通用） 第一节 电动机的启动和开闸版及常见故障 电动机的启动及开闸板 灌装启动按钮 插袋感应装置（未插袋） 插袋感应装置（已插袋） 插袋感应挡片需要根据纸袋情况进行调整，即插包感应到，不插包不感应。 插包感应需要袋子满包时（50KG）也能感应到，否则会造成45KG左右时偏离接近开关停止灌装。 微机顶部接近开关的作用 清零点接近开关 （使用直流24V） 开闸板接近开关 （与灌装电机启动联锁）（使用交流220V） 掉包点接近开关 （使用交流220V） 计量单元箱内部元器件及作用 灌装电机固态接触器 主电源断路器 控制回路 微机电源 插袋检测延时断开继电器（调至A与B之间）KT1 计量单元箱内部元器件及作用 开闸板继电器KA2（1） 掉包继电器KA3 皮带联锁继电器（皮带联锁继电器工作后，掉包继电器才能工作）KS1 灌装停止继电器 KS2 kA6开闸版及电机启动连锁（2） 计量单元箱内部元器件及作用 黑色是保险端子、蓝色是N线端子，先接至滤波器，再到变压器（12V） 灌装启动按钮联锁继电器KA4 关闸板（与掉包继电器联锁）KA1 24V电源，为旁边三个继电器供电TR1 粗细流（闸板关一半）KA5 计量单元箱外部指示灯作用 灌装电机启动正常亮绿灯，灌装电机过载导致主电源断路器跳闸亮红灯。（一般卡叶轮出现断路器跳闸） 开闸板检测点挡板（可根据转速相应调节位置） 包装机顶部接近开关挡片位置 包装机顶部接近开关挡片位置 掉包点挡板（根据接包皮带以及转速进行相应调节） 清零点挡板，掉包点挡板与清零点挡板保持300左右的距离 电机启动及开闸板（3） 掉包电磁阀（最靠近柜门）。 粗细流（袋重达到设定数值闸板关闭一半）及灌装嘴吹气（中间的电磁阀，电机工作后才进行吹气）。 关闸板电磁阀，工作后闸板直接关到底。 最底下接头为开闸板气管，中间接头为粗细流，最顶上接头为关闸板。 灌装电机启动条件图 掉包常见故障 第二节 掉包原理 掉包常见故障 掉包气缸 掉包接近开关 掉包继电器（控制掉包电磁阀） 关闸板及粗细流继电器连锁（闭合后才允许掉包） 掉包常见故障 掉包与清零点 保证300的距离 掉包电磁阀（KA3 继电器控制） 压袋器 压袋轮调整 顶丝用于调节压袋机构回位及滑包问题 上阻铁要盖住顶轮四分三，保持适量斜度。如图梯形。 该处顶丝顶5度角，（根据现场情况进行相应调节）且必须上紧。 压袋胶轮必须保证完整（水泥温度过高 会导致变形，变形后需要更换） 且螺丝必须赏金） 胶管与卡簧需上到位，如有损坏需要更换，避免导致漏灰。 吹风装置 （避免堵嘴，促进料流） 掉包 微机袋重达到50KG 微机2侧灯亮 关闸板和粗细流 继电器吸合 皮带连锁KS1 继电器吸合 抵达掉包点感应片 掉包接近开关吸合 微机说明及常见故障 第三节 微机原理与故障 微机的供电与传感器 黑色是保险端子、蓝色是N线端子，先接至滤波器，再到变压器（12V） 微机电源220 350KG 称重传感器 传感器接线端 绿白红黑 地线 微机板讲解 调零电位器 动态标定电位器 传感器插头，测量的正常电压为 +6v，- 6v 柜面键盘插头 重量输出插头 清零点插头 微机电源插头直流12V 微机的常见基本故障 该代码一般在灌装嘴带包时断电再送电后出现，处理方法为直接按清零按钮，若不清零到掉包点会出现掉小包问题；另外更换传感器或秤架后也会出现，可直接按清零按钮，若清零后仍有数值，需要调节微机板上的清零电位器。 该代码一般在灌装嘴带包时断电再送电后也有可能出现，处理方法为调节微机板清零电位器（逆时针调整，调至数值出现），调至零点。另外传感器故障或秤架松动时也可能出现，处理方法同上。 该代码出现时，可直接按复位按钮，若复位后出现FFF，可按FFF故障方法进行处理。如诺按复位后还是此代码，