复合材料表面形貌和粗糙度的测量和评价研究.pdfVIP

工艺与检测Techn010gyand 复合材料表面形貌和粗糙度的测量和评价研究木 杨星宇① 张智艳① 郑景珍② 任海涛③ 杨 援④ 王 青① (①南京理工大学，江苏 南京210094；②北京星航机电装备有限公司，北京 100046； ③北京工研精机股份有限公司，北京 101312；(英国泰勒霍普森公司中国业务部，北京 100015) 摘 要：通过对广泛应用的典型复合材料 C／SiC材料加工表面的三维形貌测量 。研究了影响复合材料加工 表面粗糙度的因素，探索出针对复合材料加工表面粗糙度的评价方法。 关键词 ：复合材料；表面粗糙度 ；评价方法 中图分类号：TG84 文献标识码：A Studyofmeasurementandevaluationofsurfacefeatureandroughnessoncomposites YANG Xingyu① ZHANG Zhiyan① ZHENGJingzhen② REN Haitao③ YANG Yuan④ WANGQing① ， ， ， ， ， ((~)NanjingUniversityofScienceandTechnology，Nanjing210094，CHN；(~)BeijingXinghangElectr—mechanical EquipmentCo．，Ltd．，Beijing100046，CHN；~BeijingEngineeringInstitutePrecisionMachineryCorp．， Beijing101302，CHN；@ChinaBusineesDepartmentofTaylorHobsonLtd．，Beijing100015，CHN) Abstract：By3D SurfacetopographymeasurementonthetypicalcompositeC ／SiCmaterialswhichisextensiveap— plied，studiesthefactorsofaffectingcomposite’Ssurfaceroughness，andexploresevaluationmethodfor thecompositesurfaceroughness． Keywords：composite；surfaceroughness；evaluationmethod 复合材料如C／SiC以其耐高温、耐磨损、重量轻等 干涉；分析软件 ：TalymapGolden。选用物镜：20倍，单 特性已成为当今和未来极具潜力的新型材料，正得到 次采样区域为0．8mmx0．8mm，纵向分辨率为0．01 越来越多的广泛应用。由于复合材料的结构特点，具 nm，横向分辨率为0．8Ixm。测量样品：C／SiC材料。 备明显的各向异性特性，因此使用常规的针对金属等 2 测量结果 各向同性材料表面粗糙度的检测和分析方法与经验公 式 已不适用，评定标准也无法完整应用于复合材料 。 图1为加工表面的三维形貌。由于测量系统的横 迄今为止，国内外对复合材料的表面粗糙度评价方法 向分辨率为0．8 m，而纤维的直径一般在4～5 m， 有一些报道_lI4J，但由于测量手段和分析方法的不完 因此，可以在三维形貌 图上辨识出纤维的排列 以及加 善，使得对复合材料表面粗糙度评价还没有一个清晰 工后表面纤维断裂状况，真实反映出C／SiC的微观 的正确的表达 。 形貌。 本文针对工程应用的典型复合材料C／SiC，研究 其三维表面粗糙度 s的影响因素，并基于三维评定参 数对加工表面粗糙度进行了分析，进而为纤维增韧复 合材料选择合适的表面质量评定方法及评定参数奠定 基础 ，为探索复合材料工件表面质量与切削方法和工 艺参数之间的影响