60Si2CrVA弹簧钢轧制过程脱碳的研究.pdfVIP

2013年5月 第二期 冶含 33 60Si2CrVA弹簧钢轧制过程脱碳的研究 余 国松 毛文俊 李秦欢 余其 中 (杭州钢铁集团公司技术中心 杭州 310022) 摘 要：采用工业试验方法研究了60Si2CrVA弹簧钢在 940～1040℃轧制及随后的冷却过程中钢的脱碳规律。 关键词：60Si2CrVA弹簧钢 ；轧制过程；脱碳 浅。在相 同条件下，加热时间越长，脱碳层越深。 0 前言 上述关于脱碳的研究均在实验室完成，而工业试验 硅锰钢不仅在加热过程发生脱碳 ，在 600～ 研究鲜有报道 。 850oC的7一a转变温度区也会发生脱碳 。脱碳深 杭钢利用 100吨超高功率直流 电弧炉(EBT出 度与加热温度、炉内气氛、钢在高温阶段的停留时 钢)一10o吨 LF精炼一vD脱气 R9m200X200nun 间相关。炉气碳势越低 ，硅锰弹簧钢表面脱碳越严 方坯连铸一连续无扭轧制工艺开发 了60Si2CrVA弹 重。当温度 T1150℃时，脱碳层深度随温度升高 簧钢圆钢，成分如表 1所示。 而增加 ；超过 1150℃后，提高温度使脱碳层深度变 t7 16 1S 14 13 I2 1．上料台架； 2．加热炉； 3．除鳞装置； 4．摆动剪； 5．粗轧机组； 6．1号飞剪； 7．中轧机组； 8．精轧机组； 9．PCS16穿水管； 10．PCS17穿水管； 11．2号飞剪； 12．减定径机组； 13．测径仪； 14．涡流探伤仪； 15．PCS40穿水管； 16．倍尺剪； 17．冷床 ； 18．冷剪； 19．厚擦锯； 20．横移台架； 21．打包机 ； 22．成品称重储存台架 图 1 生产线工艺平面布置简图 表 1 60Si2CrVA弹簧钢熔炼分析成分 ％ 表 2 试样直径和压缩比 1 研究方法 200×200×12000mm60Si2CrVA方坯轧制生产 ~32mm圆钢生产工艺流程见 图 1。在 1号 (8架轧 制后)、2号(14架轧制后)、3号飞剪 (18架轧制后) 处取切头样 ，在空气 中自然冷却，测量试样圆端面、 圆周面、剪切面的脱碳层深度。测量各取样点钢温。 试样组号 测试部位 1号飞剪 2号飞剪 3号飞剪 2 结果与讨论 本次试验的开轧温度为 1040~(；，过 1号飞剪的 钢温为 940～955oC，过 2号飞剪 的钢温为 985～ 995~C，过 3号飞剪的钢温为 945～960％。1号 ～3 号飞剪样 的直径和压缩 比如表 2所示 。试样 的表 面脱碳层如表 3所示。