X52管线钢轧制工艺和性能研究.pdfVIP

总第 150期 山西冶金 Total150 2014年第4期 SHANXIMETALLURGY No．4，2014 X52管线钢轧制工艺和性能研究 赵晓萍 (河：ItS业职业技术学院， 河北 石家庄 050000) 摘 要：通过合理的组织、成分设计，对高强度管线钢控轧控冷工艺参数中加热温度、终轧温度、卷取温度、冷却 速度进行控制，得到最佳工艺参数；利用金相显微镜对轧制试样进行金相组织分析，并进行力学性能检测。结果 表明，当加热温度为(1200±20)oC、终轧温度为(850±10)oC、卷取温度为[520(目标值)±14]℃、冷却速度为 35~C／s时，钢板可获得铁素体+珠光体、F／P的最佳组织构成与最优的综合力学性能。 关键词：化学成分 轧制工艺 力学性能 中图分类号：TG335；TG142．7 文献标志码：A 文章编号：1672—1152(2014)04—0018—02 随着人们对天然气、石油等能源的需求 13益增 图 1所示 。 加，带来了管线钢生产技术和工艺的快速发展，长距 2．2 控制轧制工艺条件分析 离管线输送是最经济、稳定和方便快捷的输送方式之 2．2．1 加热制度 一 。 长距离高压管线输送要求管线钢具有 良好的综合 出炉温度为(1200±20)℃，加热时间为 180～ 力学性能，如好的低温塑韧性、低的屈强比等[]。 210min。 本文主要是通过研究轧制工艺技术，实现管线 2．2．2 轧制工艺 钢的柔性轧制技术 ，满足不同用户的需求。 1)轧制温度制度 ：粗轧开轧温度为(1010±10) 1 工艺流程和成分设计 ℃；采用3+5道次轧制。 工艺流程：铸坯一加热一除鳞一粗轧可逆轧 2)变形制度：精轧机组压下率采用均衡分配模 制—保温罩保温一飞剪切头尾一精轧除鳞一精轧一 式，适当增加前三机架的压下量。 层流冷却一卷取一卸卷、打捆一冷却运输一称重、检 3)除鳞制度：粗轧和精轧除鳞全部投入使用，保 验一入库。 证除鳞水压力≥190bar，水嘴齐全且不堵 。 X52管线钢的成分设计如表 1所示。 4)终轧温度 ：(850±10)℃。 2 实验结果分析 2．2．3 卷取温度 2．1组织和力学性能检验 根据钢种性能特点，层流冷却采取头部集中冷 经检验，X52各项性能指标满足标准要求，具体 却方式；卷取温度为[520(目标值)±14]℃。 见表2。金相组织为典型的铁素体+珠光体组织，如 表 1 X52内控化学成分 项 目 wC(W％ s『0／％ w(Mn)／％ wP(v％ s『1，％ w(Nb)／％ fAIs)／％ w(Ca)／lO 内控 0．07-0l00．20-030 1．15—125≤0．015≤0．0o5O．015—0．020O02—0030 2545 目标 O．85 O25 】2f1 0．000 0．000 0．Ol7 0025 35 表 2 X52性能检验结果 项 日 屈服强度抗拉强度 延伸率 弯曲 冲击功 (--20℃)