中间仓储式钢球磨煤机制粉系统改进.pdfVIP

第 39卷第 2期 现代 冶 金 Vo1．39 No．2 2011年 4月 ModernMetallurgy Apr．2011 中间仓储式钢球磨煤机制粉系统改进 赵晓雷，孙俐华，刘静伟 (江阴兴澄特种钢铁有限公司热电分厂，江苏 江阴 214429) 摘要 ：简述 了兴澄特钢热电分厂的制粉系统存在的问题 ，通过对制粉系统通风量、钢球加栽、存煤量、粗粉分 离器开 度 、运行调整等试验 ，提 出了改进对策，达到 了提高制粉 出力、降低制粉 电耗 的效果。 关键词 ：制粉系统 ；排粉风机 ；磨煤机 ；试验 中图分类号：TF123．1 节装置；(2)电机改造 ，加装变频装置 ；(3)风机改造 ， 引 言 切削叶轮。综合改造成本、时间等因素，最终用方案 (3)。 江阴兴澄特种钢铁有限公司(以下简称 “兴澄特 根据流体力学相似定律q ／q一D ／D，决定先改 钢”)热电分厂制粉系统设备情况：排粉风机M9—26、 造 1制粉系统 ，将排粉风机叶轮50mm，即切削至 1 磨煤机MG29O／41O、粗粉分离器WS—CB一03400、细 450mm，改造后 ，风量5．5万Nm。／h，挡板开度55 ， 粉分离器HL—GX一02350、煤仓240m。、粉仓220m。。 节流大大减小，排粉风机电流为15A，效果相当好，但 以可磨性系数 1．25的煤计，钢球磨煤机 中间仓储式 还有继续切削的余地。再次切削24mm，即切削至1 制粉的电耗一般在 30--40kwh／t，经济性好的可以 426mm。接着改造其它排粉风机 ，将叶轮分别切削为 达到 25kWh／t，兴澄特钢热 电分厂 的制粉系统 (钢 2 1420mm，3 1435mm，4 1420mm。改造后4套 球磨煤机290／410)自2005年 11月投产至2008年5 制粉系统运行数据 ：挡板开度：100 ，100％，100 ， 月的制粉平均 电耗在 35kwh／t。本文从通风量 (排 100 ；风量 ：15．0万Nm ／h，2 5．2万Nm。／h，3 粉风机)、干燥 出力 、磨煤出力 (钢球加载、存煤量)等 5．2万 Nm。／h，4 5．2万 Nm。／h；排粉风机 电流 ： 方面来分析了制粉系统制粉电耗相对较高的原 因。 14．0，13．9，14．0，14．0A。挡板开足，基本没有节流， 风量略偏大，电流下降4A左右。经统计制粉电耗下降 1 原制粉系统存在的问题及试验研究 为32kwh／t，制粉出力基本不变。 1．1 通风量对制粉电耗的影响 1·2 钢球加载量对制粉电耗的影响 钢球磨煤机一般随着钢球量的增加，磨煤出力相 2005年l1月投产后 ，制粉系统调整的风量分别 应会增加，但钢球量大于一定量时，出力会随着筒内 为14．8万Nm。／h，25．5万Nm ／h，35．6万Nm。／ 钢球密度的增大、下落高度的下降而减小，且容易导 h，4 5．6万 Nm。／h；排粉风机 的挡板开度分别为 25％，30 ，31 ，4O ，排粉风机 电流分别为 17．7， 致磨煤机满煤 ，发生事故。钢球偏少的话，煤来不及 磨 。故钢球量过大或过小均会导致制粉电耗的上升 。 18．0，18．0，18．0A(10kV 电机)。排粉风机人 口用