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提高轴承钢疲劳寿命工艺优化
第 33卷 第 5期 黑 龙 江 冶 金 Vo1.33 No.5
2013年 10月 Heilongjiang Metallurgy October 2013
提高轴承钢疲劳寿命工艺优化
王洪刚
(东北特钢集团北满特钢有限责任公司。黑龙江省 齐齐哈尔 161041)
摘 要:本文分析了轴承钢的接触疲劳寿命影响要素,对钢中氮化物、氧化物、硫化物、残余奥氏体对轴承钢接
触疲劳寿命的影响进行了研究,提出了工艺优化措施。
关键词:疲劳寿命;氮化物;氧化物;硫化物
BearingSteelProcessOptimizationwithenhancedFatigueLife
WangHonggang
(DongbeiSpecialSteelGroupBeimanSpecialSteelCo.,Ltd.,QiqihaerHeilongjiang161041,China)
Abstract:Thearticleanalyzesinfluencingfactorsofcontactfatiguelifeofbearingsteel,andastudyis
madeforaffectofnitride,oxide,sulphideandremainedausteniteonfatiugelifeofBearingStee1.Fi—
nally,beatingssteelprocessoptimizationmeasuresisputofrward
KeyW ords:fatiguelife;Nitride;Oxide;Sulphide
轴承钢 内在质量的综合标志就是疲劳寿命,
1 氮化物对疲劳寿命的影响
国内轴承钢额定标准寿命一般波动在4.521×10
~ 9.3433×10。周次。世界上质量最好的轴承钢 微小的氮化物颗粒的存在状态,对轴承钢的
(标钢代号为:NBS1094)中氧质量分数为3.5ppm。 疲劳寿命有着直接影响。Ti是形成氮化物的最强
有的学者提出:在低氧区域 15ppm 以下,每降低 元素之一,比重小,易上浮。但实验证明;还会有
1ppm氧质量分数,其接触疲劳寿命提高40倍左 一 部分Ti留在钢中形成多棱角的夹杂物。这种夹
右。金属学理论指出:轴承中一个滚动体或任一 杂物容易引起局部应力集中,产生疲劳裂纹。因
滚道出现疲劳剥落前的总转数或在一定转数和负 此要控制此种夹杂物的产生,氮化钛为间隙相。
荷下工作小时数,称为 “标准寿命”。有关资料介 如果从电子因素对间隙相的影响来看,通常的规
绍:美国等先进国家的轴承寿命为 1O~13倍的标 律认为过渡元素的3d层电子数越少,同C、N的亲
准寿命 ,我国的轴承寿命为6—7倍的标准寿命。 合力越大,形成的碳化物或氮化物就越稳定,这种
影响轴承钢寿命的原因主要来 自3个方面,即轴 稳定的碳化物或氮化物的间隙相,具有金属链的
承钢的内在质量、轴承设计、轴承制造工艺。在这 特征,熔点高、硬度大。事实上,经过吹氩工艺的
3个因素中,轴承钢的内在质量对轴承寿命的影响 钢中氧的质量分数降至20ppm 以下,较 电炉钢减
最为显著。近几年来 ,我国许多冶金科技工作者 少60%以上,氮的质量分数有所提高,较 电炉钢增
对轴承钢的内在质量颇为关注,开展了研究工作。 加 37%。非金属夹杂物的大小、类型和分布状态
针对 国内外轴承钢质量对 比、质量 问题、质量分 得到了改善,稳定夹杂物有明显的降低,平均减少
析、实物轴承解剖、接触疲劳寿命试验等做了具体 60%。吹氩工艺虽然导致钢 中增氮 ,氮化物颗粒
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