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支护用锚杆钢筋MG500的生产难点论述

总第 157期 山西冶金 Total157 2015年第5期 SHANXIMETALLURGY No.5,2015 DOI:10.16525,j.enki.cn14-1167/ff.2015.05.34 支护用锚杆钢筋MG5OO的生产难点论述 詹卫金, 王志勇 (首钢长钢公司轧钢厂 , 山西 长治 046000) 摘 要:主要介绍支护用锚杆钢筋MG500产品特点和生产难点,分析生产过程中出现不合格产品的原 因,并提 出对应措施。通过改进措施的实施,使成材率提高至97%以上,产品竞争力明显增强。 关键词:孔型设计 活套 尺寸 中图分类号:TG335.6+4 文献标识码:A 文章编号:1672—1152(2015)05—0093—02 随着我国煤炭工业的快速发展及安全管理的不 产控制难度要远高于热轧带肋钢筋及热轧光圆钢 断加强,锚杆支护作为煤矿井巷中加固的一种重要 筋。对于生产企业来讲 ,受产品技术特点及厂家标准 形式,由于其具有安全、高效、低成本等优点,逐渐被 限制,产品一旦出现不合格现象,将无法更改其用 用户所接受、推广。锚杆钢钢筋的横肋旋向采用左 途,只能进行判废处理。 旋 ,钢筋外形、尺寸及允许偏差要求更严,根据客户 2 生产中出现的难题及其原因分析 实际生产需求 ,棒材车间于2013年6月开始开发支 首钢长治钢铁有限公司在生产 MG500锚杆钢 护用锚杆钢钢筋 MG500产品[,并分析解决其生产 筋生产过程中,成材率仅为90%,难点主要是头尾部 中出现的难点。 尺寸变化大,不圆度超差 ;力学性能偏高 ,滚丝后冷 1 产品要求 弯开裂等两大方面。 1.1 工艺流程 2.1 头中尾尺寸相差大和不圆度超差 150mm×150mm方坯—加热一粗轧机组一中 2.1.1 活套控制精度不高 轧机组一1号冷却器—精轧机组 (机间冷却器)一2 生产过程中,轧件头部钢筋咬入瞬间震动、抖动 号冷却器—倍尺飞剪—冷床—定尺剪切一检验—包 现象严重,尾部经常甩尾。研究发现,精轧机组成品 装—计量一入库。 前活套高度设定值至关重要,高度小于200mm时, 1.2 力学性能要求 轧件在活套间为拉钢轧制,活套延时设计不合理,轧 在保证冲击功和断后伸长率指标的前提下降低 件头部与尾部会产生振动、甩尾现象。 抗拉强度和屈服强度 ,目标值 :670~750MPa和 2.1.2 孔型设计不合理 520~585MPa。 在成品K1孔型轧制过程中,因轧件截面四周温 1.3 外形尺寸控制 度不同,造成孔型中间磨损快、两侧磨损慢;另外,成 1)按客户使用要求,尺寸控制(具体见表 1o 品前孔型设计也至关重要,其关系到K1孔型的充满 表 1 尺寸及允许偏差 度,K2孔型设计不合理,会造成成品孔型频繁倒槽, 内径,dlmm 横肋高,hlmm 横肋间距,//mm 从而产生废料。 规格 直线度 / 公称 允许 尺寸 允许 尺寸 允许 mm·m-I)

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