智能集中润滑系统在莱钢的推广应用.pdfVIP

使用与维护 第28卷2010年第3期(总第 147期) 智能集中润滑系统在莱钢的推广应用 史能刚’王景智’李加祥 吴孔明 于德荣 (1．莱钢集团公司技改工程指挥部 2．莱钢集团公司机械动力部 莱芜 271104) 摘 要 阐述了智能集中润滑系统的组成与工作原理，介绍了莱钢各生产线使用的效果，以及智能润滑技 术的推广给莱钢带来的经济效益。 关键词 智能集中润滑亲统 润滑监控系统 设备管理 1 前言 成。高压泵将润滑脂送到润滑点，其压力最高可 现代冶金设备向着高精度、高效率、超大型、 达35MPa。主油路采用~b32mm液压无缝钢管，支 高速、重载、节能、可靠性 、维修性等方面发展，导 管道采用西10mm的液压无缝钢管，功能是构成润 致机械中摩擦部分的工况更加严酷，润滑变得极 滑脂输送的通道，将泵站润滑脂通过终端控制与 为重要。冶金设备润滑一般采用集中润滑或者人 监测装置输送到主体设备的润滑部位。 工手动润滑，润滑点统一工作的方式，即需要润滑 时，对所有润滑点统一供油，不能根据各工作点具 体润滑制度进行润滑 ，造成润滑不足或油脂浪 费。或者化整为零，将润滑制度相同的部位分别 由单独的润滑系统进行润滑，增加了设备投入和 管理难度。设备润滑效果的好坏将直接影响机械 设备的工作稳定性与使用寿命 ，随着生产设备 自 动化程度的提高，单体设备的工作稳定性必将影 响整条生产线的稳定性 ，因此润滑设备的选择必 将对设备的运行和管理带来极大的影响。莱钢引 入了一种新型的润滑系统——智能集中润滑系 统，该系统很好地解决了现场不同设备、不同润滑 制度润滑点的润滑问题 ，同时也大大的提高了莱 钢现场设备管理水平。 图1 智能集中润滑系统 2 智能集中润滑系统的组成与工作原理 (4)终端控制与检测部分 (电磁给油器集成)： 2．1 智能集中润滑系统的组成(见图1) 该装置由控制阀组及流量传感器组成。受主控装 (1)主控设备 ：主要包括泵站控制系统，自动 置发出的控制信号来调节其对应润滑点的供油时 补脂控制系统，润滑点供油控制与检测系统，与上 机和供油量。同时，检测装置时刻监测供油的状 位机系统通讯接 口，报警系统，人机界面等。其功 态，并将状态实时反馈至主控装置。 能是实现整个系统的逻辑控制，报警指示，组织完 (5)控制及通讯线路：完成主控装置与电磁给 成上位机系统所需要的数据及通讯设置，完成系 油器、上位机监控系统的信号传递。 统运行参数的输人等。 (2)上位机监控系统 ：采集并记录主控设备 2．2 智能集中润滑系统的工作原理 PLC所提供的系统运行状态及报警信息。同时与 智能集中润滑系统采用PLC智能控制，通过 主控PLC共同完成对润滑设备的远程操作与监 流量传感器进行流量信号检测 ，系统使用一根主 视。使设备管理者对系统中各个润滑点的供油状 管路供油 ，在主管路和润滑点之间加装电磁给油 态做到心中有数。 器和流量传感器，电磁给油器初始状态是常闭的， (3)油站和油路：由两台电动高压润滑泵组 当某个电磁给油器接到主控指令 (该指令受用户 一 16一 使用与维护 第28卷2010年第3期(总第147期) 所设定的润滑点供油时机控制)时打开，与流量传 要近 l0套集中润滑系统，现在使用2套智能集中 感器一起完成给润滑点的定量供油，因此每个润 润滑系统就满足了整条轧