杭钢焦化废水生化处理系统改造.pdfVIP

2015年8月第三期 出 ，I}全 45 杭钢焦化废水生化处理系统改造 杨琴芳 (杭州钢铁集团公司焦化厂 杭州 310022) 摘 要：本文分析了杭钢焦化废水处理系统经HSBEMBMMT高效微生物法改造后存在的问题及原因，并采取 了相应的解决措施 ，取得 了一定的效果。 关键词 ：焦化废水 ；生化处理 ；系统改造 足；气浮行车式刮沫机故障多，影响气浮除油效果 U 引 舌 等。 杭钢焦化废水处理系统由杭州蓝星水处理技 2．2 厌氧池效果差的原因分析 术有限公司(下简称 “蓝星”)进行系统改造，改造后 厌氧池主要对废水进行反硝化处理。反硝化 采用HSBEMB 高效微生物工程法 。改造后初期 反应是有异养型微生物在无分子态氧的条件下把 运行的生化二沉出水仍未达到国家排放标准要求， 硝酸盐作为氧化剂，将硝酸盐还原为氮气。其中溶 且在运行过程 中暴露出不少问题。为此，焦化厂回 解氧对反硝化有很大的影响，主要 由于氧会同硝酸 收车间对该系统进行 自主调试。 盐争夺电子供体，而且会抑制硝酸盐还原酶的合成 及其活动性。系统中溶解氧应保持在0．5mg／L以 1 存在问题 下，才能保持反硝化的正常运转。 在调试过程中，我们发现该系统主要存在以下 经分析，原厌氧池紧随好氧池，好氧段携带过 问题 ： 来的溶解氧浓度较高，同时由于潜水搅拌机故障长 1)HSBEMBMMT高效微生物对油的处理能力几 时间未修复，临时采用空气管进行搅拌，造成池 内 乎为零，且耐油冲击性极差。 溶解氧浓度过高 (经化验基本接近 lmg／L)，严重影 2)由于溶解氧过高且缺少碳源，厌氧池基本不 响了反硝化的进行。另外，经过初曝及好氧段的处 能发挥其原设计功能，对废水的处理几乎为零。 理，废水 COD一般保持在 300～400mg／L，无法为反 3)焦化废水存在夏季温度过高 (4oqC左右)，冬 硝化提供足够的碳源。 季温度过低(25℃左右)现象，影响废水处理效果。 2．3 温度对废水处理效果影响的原 因分析 硝化反应的适宜温度范围为30—35℃，在 5～ 2 原因分析 35~C的范围内，反应速率随温度的升高而加快，当 2．1 HSBEMBMMT对油处理能力差的原因分析 温度低于 5cI=时，硝化细菌的生命活动几乎停止。 HSBEMBMMT高效微生物菌团较小，一旦系统进 对于同时去除有机物和进行硝化反应的系统，温度 油，含油量达 50mg／1，在曝气状态下菌团马上被油 低于 15℃即发现硝化速率迅速降低。低温对硝化 包裹，无法与氧充分接触，处于缺氧状态，同时影响 细菌的抑制更为强烈，在 12～14~C时会 出现亚硝基 污染物在微生物体内外的传递，导致硝化反应链停 盐的积聚。 滞而引起的。 3 解决措施 系统油超标原因有：前道工序蒸氨生产超负 荷 ，硫铵来水水质水量波动大；蒸苯废水乳化现象