热轧低碳钢折皱缺陷形成原因分析与改善.pdfVIP

28 出江冶金 2014年11月第四期 2)压辊的影响：在厂 内横切线进行跟踪时可 以 平整和压辊工艺做改进 ，实际上在武钢热轧厂横切 发现，当薄规格的横切板出现折皱时，如果将开平 线开平的钢卷折皱可 以得到很好的控制。因此我 的压辊放下，对折皱有消除作用。 们将分析重点放在了其它三个影响因素。 3)平整辊的影响：我们还发现，平整卷从来不 2．1 含碳量的影响分析 会发生折皱异议，而某些用户的开平设备过于简 为了碳含量对折皱发生与否的影响，收集了 陋，这都说明平整辊对折皱有消除作用； 116卷 h4mm的发生折皱异议钢卷的含碳量与未 4)压下率的影响：在实际生产 中发现，当热连轧 发生折皱异议的钢卷碳含量进行 比较分析 。所用 精轧的总压下率较大时更容易在开平时产生折皱 ； 的统计方法为含碳量均值的T检验。工具为 EX— 5)由于不良的板形而在后期开平 中产生折皱。 CEL 考虑到用户的开平设备都比较简陋，不可能在 表 1 碳含量 T检验表 由上表可以看出，T值为一15．45，不论是单尾 长上所受剪切力 在弧长中心 c点达到最大值。 临界值(1．658)还是双尾临界值 (1．98)，T值都远远 由表层向中性层线形减小。当M大于屈服力矩 小于他们。即表示，有折皱异议的钢的碳含量平均 M 即r一 ≥as／2时，材料开始由表层向中心屈服。 值确实要低于总体水平。实际的平均值如上表为： 而钢卷在张应力F作用下，产生拉伸变形，可认为F 有折皱样本为 0．0969％，无折皱样本为0．145％。 在板卷各长度上都是均匀的。 通过 以上的T检验 ，可以得出有折皱异议的钢 综合两种变形受力分析，可看出在。ab弧长上 卷含碳量确实 比无折皱的要低的结论。 各单元体受到大小为 ，F的剪切应力和张应力。 2．2 板形不 良引起 的折皱 根据 Tresea屈服准则，当综合剪应力 rh≥(o】一 对于 由钢卷板形不 良引起折皱的说法 。首先 ~3)／2=OS／2时，材料开始屈服。不难看 出，中性区 要对开卷过程 中的变形进行分析。 上下两部分屈服准则为 开卷过程中板卷受到拉伸和反弯两种变形的 上部：Chl=一l1一 l+F／2= ／2 综合作用。其力学简化示意图如图4所示。 下部：Oh2=l1 l+F／2= ／2 当精轧出口板形为中浪(边浪)，或潜在 的中浪 (边浪)时，在长度方向上存在延伸不均带来 内应力 ， 在 的影响下，板卷宽度方 向应力分布变为： 为中浪时，板卷中部剪应力为： rh1=一lr1l+F／2一d／2(中性区_j二部) r|l2：I l I+F／2一(Yn／2(中性区下部) ( 为边浪时，板卷边部剪应力为： 1=一l1l+F／2一e