精炼工艺对38MnVS钢质量的影响.pdfVIP

第38卷第4期 现 代 冶 金 Vo1．38 No．4 2010年 8月 M odernM etallurgy Aug．2010 精炼工艺对 38MnVS钢质量的影响 曹红福，彭继承 (江阴兴澄特种钢铁有限公司，江苏 江 阴 214429) 摘 要 ：分析 了VD—LF和LF—VD精炼工艺要点和控制要求，并对两种精炼工艺对38MnVS钢的产品质量进行 了比 较 。 关键词 ：精炼工艺；38MnVs；纯净度 中图分类号 ：TFT03．5 引 言 1 试验方案 精炼工艺在去除钢中气体、降低钢中非金属夹 38MnVS钢的化学成分如表 1所示，其对夹杂 杂物、调整温度和成分等方面起着十分重要的作用 。 物的要求见表2。为了比较这两种生产工艺对钢质量 传统 的精炼工艺为钢水先进行IF处理调整温度、成 的影响，对两种生产工艺进行 了试验 ，方案为一浇次 分等，然后再进行VD脱气处理 。而欧州一些钢厂采 中，前2炉试验工艺路线为：100tEAF—VD—LF— 用先VD脱气后再进行LF精炼工艺，为了比较这两 CCM--~CR(q~70ram)；后2炉按正常生产工艺路线 ： 种生产工艺对钢质量的影响，本文在试验的基础上 ， 】00tEAF— IF—VD— CCM — CR ( 70mm) 对钢水质量产生的效果进行 了分析。 表 1 38MnVS钢的化学成分 ／％ 表2 38MnvS钢 的夹杂物要求／级 (2)EAF出钢后将钢水包 吊至VD工位 ，脱气前 At Ah Bt Bh Ct Ch Dt Dh 测量H含量，之后进行真空脱气 ，VD处理 的高真空 ≤3．5≤2．5≤2．0≤1．5≤1．0≤1．0 ≤2．0≤1．5 度时间≥18min，破真空后测量H含量并测温，取成 分样分析 。在VD处理过程中因钢中的气体含量较 2 两种精炼工艺控制特点 高，抽真空过程 中一定要缓慢并注意观察 ，防溢渣 、 防喷溅、保证脱气过程正常 ，破真空后不加覆盖剂 、 2．1 VD—LF精炼工艺 不喂线 ，取样测温后钢包吊至LF炉进行精炼。 (3)钢包从 VD炉吊到LF炉后 ，按正常操作工 VD—LF精炼工艺各工位生产工艺要点及控制 艺进行冶炼 ；根据渣量情况可适量加入少量专用渣 ， 要求： 精炼前期喂人铝线进一步深脱氧，氩气控制要适当， (1)电炉保证 出钢温度 ，出钢严禁下渣 ，出钢位 不能太大防止钢水裸露于大气 中；加强炉渣 的扩散 钢包加入专用渣料及铝铁 ，出完钢开至 吊包位旁通 脱氧，保证 白渣时间大于20min，取样分析微调成分 氩气搅拌 ，硫按工艺 目标加入，其他成分正常配入 ， 进入 目标值，温度及成分等符合出钢要求，测量[H] 铁合金块度适 当便于快速熔化 ，为进人VD真空脱 含量 ，然后喂人Si—Ca线，钢包加入覆盖剂 。之后等 气处理创造